[发明专利]一种家用型米粉成型机

说明书

技术领域

本发明涉及米粉成型技术领域，尤其涉及一种家用型米粉成型机。

背景技术

公知的米粉机一般由电机传动，工作时其电机转速大致稳定，米粉机主轴的转速也相对稳定，但由于受原料差异、含水量、喂入量等多种因素影响，被加工原料在米粉机头内容易发生不熟或过熟现象，生产出的米粉有时因原料不熟而夹生，有时因原料过熟而发泡，其质量不稳定，口感差。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种家用型米粉成型机。

本发明提出的一种家用型米粉成型机，包括：机架、浆化箱、定型筒、熟化筒、成品箱、送热管、加热器、压板、筛板和密封板；

送热管竖直安装在机架上，其顶端与机架连接，加热器安装在送热管内；

浆化箱内部设有搅拌器，定型筒套设在送热管外周，定型筒的上端设有进浆口，浆化箱的出口与进浆口连通；

压板可上下移动地套设在送热管上，压板的移动轨迹位于定型筒内并贯穿定型筒；筛板安装在定型筒的底部；

密封板可转动的安装在机架上，密封板具有两种位置状态，第一位置状态下，其偏离筛板；第二位置状态下，其贴合筛板，并可配合压板对定型筒进行密封；

熟化筒安装在定型筒下方，熟化筒内壁上盘绕有发热管；

成品箱安装在熟化筒下方；

压板连接有驱动其上下运动的驱动机构，且压板上设有压力传感器；控制模块分别连接压力传感器、驱动机构、加热器和发热管。

优选地，工作状态下，发热管工作，控制模块根据压力传感器的检测值控制加热器和驱动机构工作。

优选地，压力传感器内设有压力阈值和半熟化时长，控制模块根据压力传感器的检测值与压力阈值的比较结果以及半熟化时长控制驱动机构工作。

优选地，搅拌器上设有阻力传感器，控制模块分别连接阻力传感器和搅拌器，并根据阻力传感器检测值控制搅拌器停止工作。

优选地，送热管的底部高于筛板或者贴合筛板。

优选地，浆化箱安装在机架顶部。

本发明提出的一种家用型米粉成型机工作时，首先将密封板切换到第二位置状态，并将压板移动到进浆口上方，然后将浆化箱内的米浆通过进浆口导入定型筒，再将压板下移对定型筒内的米浆进行密封；如此，开启加热器，在送热管作用下，定型筒内的米浆被均匀加热完成半熟化从而初步定型。此时，再将密封板切换到第一状态，然后下压压板，便可使得定型筒内初步定型的半加工品在挤压作用下通过筛板切割成线状成品。

通过以上方式制得的米粉，在定型筒内被加热器初步熟化加工定型，有利于筛板切割米粉时的顺利，避免米粉切割时过硬或者过软导致的切割困难。然后，半熟化的米粉切割成线状后通过熟化筒完成完全熟化后再被成品箱收集，以提高米粉韧性。本发明中，通过对半熟化的米粉进行筛板塑形，有利于保证米粉粗细均匀，并可控制米粉长度；通过对米粉进行两步熟化，有利于保证米粉成型后的韧性，提高口感。此外，本发明中，通过移动压板对定型筒内的米浆密封，有利于避免米浆初步熟化过程中产生气泡，保证初步熟化的米粉的密度。

附图说明

图1为本发明提出的一种家用型米粉成型机结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明提出的一种家用型米粉成型机，包括：机架、浆化箱1、定型筒2、熟化筒3、成品箱4、送热管5、加热器6、压板7、筛板8和密封板9。

送热管5竖直安装在机架上，其顶端与机架连接，加热器6安装在送热管5内。送热管5用于对加热器6产生的热量进行导向。

浆化箱1内部设有搅拌器10，定型筒2套设在送热管5外周，定型筒2的上端设有进浆口2A，浆化箱1的出口与进浆口2A连通以便浆化箱1中的米浆导入定型筒2。本实施方式中，浆化箱1安装在机架顶部，以方便浆化箱1下料。本实施方式中，通过在浆化箱1内填入原料即粉料和水，然后开启搅拌器10搅拌获得米浆。

压板7可上下移动地套设在送热管5上，压板7的移动轨迹位于定型筒2内并贯穿定型筒2。筛板8安装在定型筒2的底部。

密封板9可转动的安装在机架上，密封板9具有两种位置状态，第一位置状态下，其偏离筛板8；第二位置状态下，其贴合筛板8，并可配合压板7对定型筒2进行密封。