[发明专利]一种铜合金薄壁管件的制备方法

说明书

本发明公开了一种铜合金薄壁管件的制备方法，包括以下步骤：进料检验—分切—制模—红冲—喷丸—退火—精加工—清洗—干燥，铜合金原材料的重量百分比为：Cu：75.0~77.0%、Si：2.7~3.5%、P：0.02~0.1%、Fe≤0.3%、Sn≤0.3%、Ni≤0.2%、Pb≤0.1%、Al≤0.05%、Mn≤0.05%，余量由Zn及不可避免的杂质构成。本发明采用了铜含量极高的铜合金原料，使得铜合金薄壁管件具备更好的特性，从而能够做出壁厚0.9mm的产品，满足各种客户的高标准要求。

技术领域

本发明涉及一种铜合金薄壁管件的制备方法，尤其是应用于壁挂炉及铝塑管管道等水暖管件上的铜合金薄壁管件的制备方法。

背景技术

铜锌合金，是一种记忆合金。金黄色的、像金子的颜色，俗称黄铜。铜锌记忆合金的成分有数十种之多，通常我们能使用到的铜锌记忆合金主要成分为：铜64%锌18%镍18%或者铜锌铝的记忆合金。马氏体转变温度大概在100℃左右。密度是6.75g/cm3。特点是密度大，容易充型、导热性能好，氧化倾向因合金成分不同而各异。其中铸造锡青铜的结晶温度范围宽，易产生缩松缺陷，氧化不强烈。

水暖管道的连接铜管件一般都是由铜锌合金制成的，由于水暖管道内水温变化较大，对于管件的导热率、抗拉强度、屈服强度等都有较高的要求。尤其是在管道的转弯连接处，还要额外承受水流的冲击力，对各项指标有着更高的要求。铝塑管是市面上较为流行的一种水暖管材，由于其质轻、耐用而且施工方便，其可弯曲性更适合在家装中使用。常见的铜锌合金管件就无法满足铝塑管管道连接的要求，导致其实际使用效果下降。

市面上最常见的六四黄铜由于本身特性及加工工艺的限制，往往通过堆料的方式去实现各项指标的要求，这就会导致管件的壁厚加粗，加工难度增大，运输与安装的难度也随之加大，进而使得成本大大上升，也无法做出令客户满意的薄壁管件。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本发明提供一种铜合金薄壁管件的制备方法。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种铜合金薄壁管件的制备方法，包括以下步骤：

（1）进料检验：对每一批次的铜合金原材料进行随机取样，采用3V光谱仪测试铜合金原材料样品中的化学元素成分比；

（2）分切：采用分切设备将原材料分切成一段段的胚料；

（3）制模：根据薄壁管件的尺寸要求制备出相应的红冲模具；

（4）红冲：首先加热步骤（3）中的红冲模具至300~400℃，并在红冲模具的上模具和下模芯内擦上适量的润滑油，再将步骤（2）中的胚料加热至750~800℃，接着将加热后的胚料放入红冲模具中，启动红冲设备对胚料进行锻压，然后开模并取出铜合金薄壁管件的毛坯件；

（5）喷丸：将步骤（4）中经过红冲后的铜合金薄壁管件的毛坯件放在喷丸设备的装载台上进行喷丸处理，装载台以6rad/min的转速匀速旋转，喷丸设备的喷射角在40~70°之间不断变化，喷射压力为0.2Mpa，铁砂直径0.3~0.5mm，喷丸时间10~20min；

（6）退火：将步骤（5）中经过喷丸处理后的铜合金薄壁管件的毛坯件放入具有不锈钢内胆的电热恒温古风干燥箱内，退火温度为530~700℃，恒温保持退火温度1~3h，然后进行自然冷却；

（7）精加工：按照产品尺寸要求编制数控程序并将数控程序输入全自动高精度数控车床的系统内，接着将步骤（6）中经过退火处理后的铜合金薄壁管件的毛坯件装入数控车床中并进行车削，经过车削后取出合格的铜合金薄壁管件；