[发明专利]一种加氢生成油催化裂解的方法

权利要求书

1.一种加氢生成油催化裂解的方法，该方法包括：

将非加氢生成油从提升管反应器下部的第一喷嘴喷入提升管反应器中与来自提升管反应器底部的催化裂解催化剂接触并进行第一催化裂解反应，得到第一反应产物和半待生催化剂；

将加氢生成油从所述第一喷嘴上方的第二喷嘴喷入提升管反应器中与来自第二喷嘴下方的第一反应产物和半待生催化剂接触并进行第二催化裂解反应，得到第二反应产物和待生催化剂；其中，所述第二反应产物至少包括异丁烷和异丁烯；

所述方法还包括：通过调整非加氢生成油和加氢生成油的进料比例，控制所述第二反应产物中异丁烷和异丁烯的重量比为0.5-1.2之间；若异丁烷和异丁烯的重量比小于0.5，降低非加氢生成油的进料比例；若异丁烷和异丁烯的重量比大于1.2，提高非加氢生成油的进料比例。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，通过调整非加氢生成油和加氢生成油的进料比例，控制所述第二反应产物中异丁烷和异丁烯的重量比为0.9-1.2之间，若异丁烷和异丁烯的重量比小于0.9，降低非加氢生成油的进料比例；若异丁烷和异丁烯的重量比大于1.2，提高非加氢生成油的进料比例。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述非加氢生成油占加氢生成油的重量比为0.05-2。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一催化裂解反应的条件包括：第二喷嘴处的温度为550-680℃，催化裂解催化剂与非加氢生成油的重量比为20-150，油气停留时间为0.05-2秒。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述非加氢生成油为选自减压瓦斯油、常压渣油、减压渣油和重油中至少一种。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第二催化裂解反应的条件包括：提升管反应器的出口温度为460-620℃，催化裂解催化剂与加氢生成油的重量比为5-50，油气停留时间为0.5-4秒。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述加氢生成油为选自加氢裂化尾油、加氢精制蜡油、加氢脱硫常压渣油和加氢脱硫减压渣油的至少一种。

8.根据权利要求1所述的方法，所述方法还包括：将第二催化裂解反应所得反应物料送入流化床反应器中进行第三催化裂解反应，得到流化床反应器反应后的第二反应产物和流化床反应器反应后的待生催化剂。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述第三催化裂解反应的条件包括：温度为450-610℃，重时空速为0.5-30小时^-1。

10.根据权利要求1所述的方法，其中，以干基计并以所述催化裂解催化剂的重量为基准，所述催化裂解催化剂含有1-60重量％的沸石混合物、5-99重量％的耐热无机氧化物和0-70重量％的粘土，其中，以所述沸石混合物的总重量为基准，所述沸石混合物含有1-75重量％的改性β沸石和25-99重量％的具有MFI结构的沸石。

11.根据权利要求10所述的方法，其中，以干基计并以所述催化裂解催化剂的重量为基准，所述催化裂解催化剂含有10-50重量％的沸石混合物、10-70重量％的耐热无机氧化物和0-60重量％的粘土。