[发明专利]一种全密闭真空溶剂清洗机及清洗工艺

说明书

技术领域

本发明涉及清洗机技术领域，特别是涉及一种全密闭真空溶剂清洗机及清洗工艺。

背景技术

目前对精密电子元件、金属加工件等零件的复杂沟槽、盲孔、螺纹孔、深孔的油污和杂质都需要进行精密清洗，目前的清洗机存在的主要问题有两个方面：①清洗效果不好，不能满足要求。如渗氮、氮碳共渗件前清洗不好，将影响渗层均匀性和外观质量；工具模真空处理前清洗不好，则易污染真空炉膛；用水清洗，长期使用，水中氯离子浓度会不断增加，即使定期添加清洗剂和防锈剂，清洗效果和防锈性能仍不断下降。②环境污染严重。如进行渗氮、氮碳共渗、真空处理的零件用汽油或柴油人工清洗，对操作员危害大，溶剂直接排放安全隐患大，对环境污染严重，员工工作强度大，大批量处理不太可能；目前仍广泛使用的溶剂清洗机，因大多含有破坏臭氧层的三氯乙烯等溶剂，已被国内禁止或限制使用正面临淘汰。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种全密闭真空溶剂清洗机及清洗工艺，该全密闭真空溶剂清洗机及清洗工艺可增强清洗效果，减少有机气体的排放，较为环保。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

提供一种全密闭真空溶剂清洗机，包括真空全密闭清洗腔室，所述真空全密闭清洗腔室内设置有用于放置待清洗零件的清洗室、用于装清洗溶剂的精洗流体罐和粗洗流体罐、超声波清洗装置、蒸汽净化装置和真空泵，所述清洗室上方设有喷淋装置，所述喷淋装置通过加压泵分别和所述精洗流体罐和粗洗流体罐连通，所述喷淋装置接有第一无极转摆机构，所述第一无极转摆机构能够控制所述喷淋装置的定点、转动或者摆动，所述清洗室设有用于控制待清洗零件的定点、转动或者摆动的第二无极转摆机构，所述超声波清洗装置设于所述清洗室内，所述蒸汽净化装置设有蒸汽出口，所述蒸汽出口和所述清洗室相连通，所述管道、粗洗流体罐和精洗流体罐均是真空系统，

其中，

定点是指：转动到某一个角度上停下，

摆动是指：正转到某一个角度，再反转到某一角度，反复正反转，

转动是指：连续顺时针转动或者连续逆时针转动。

其中，所述粗洗流体罐的管道上设有第一过滤器，所述精洗流体罐的管道上设有第二过滤器，所述第一过滤器的出液口和第二过滤器的出液口均接循环泵的进液口，所述循环泵的出液口分别接所述粗洗流体罐和精洗流体罐。

其中，所述清洗室设有真空密封门。

其中，所述真空密封门设有带光源的可视装置。

其中，所述真空全密闭清洗腔室还设有主冷凝器和尾气冷凝器，所述主冷凝器的进气口和尾气冷凝器的进气口分别与所述真空全密闭清洗腔室连通。

其中，所述真空全密闭清洗腔室还设有油水分离器，所述油水分离器分别和所述主冷凝器和尾气冷凝器的排液口连通。

其中，所述真空全密闭清洗腔室还设有废液蒸发罐，所述废液蒸发罐的出气口通向吸附装置，所述废液蒸发罐和所述油水分离器的出油口连通。

其中，油水分离器上连接有排气系统。

其中，所述真空全密闭清洗腔室还设有罗茨真空泵。

以上所述的一种全密闭真空溶剂清洗机的清洗工艺，包括如下步骤：

步骤一：加压泵将粗洗流体罐的清洗液泵送至喷淋装置对待清洗零件进行喷淋，第一无极转摆机构控制喷淋装置的定点、转动或者摆动，

步骤二：超声波清洗装置对步骤一的零件进行超声波清洗，

步骤三：加压泵将精洗流体罐的清洗液泵送至喷淋装置对步骤二的零件进行喷淋，第一无极转摆机构控制喷淋装置的定点、转动或者摆动，

步骤四：超声波清洗装置对步骤三的零件进行超声波清洗，

步骤五：蒸汽净化装置产生蒸汽对步骤四的零件进行蒸汽清洗，

步骤六：真空泵对外抽取清洗室的空气以形成负压，对步骤五的零件进行真空干燥处理，

其中，在以上的其中一个步骤或两个步骤或者三个步骤或四个步骤或五个步骤或所有步骤中，第二无极转摆机构控制待清洗零件的定点、转动或者摆动，

其中，

定点是指：转动到某一个角度上停下，

摆动是指：正转到某一个角度，再反转到某一角度，反复正反转，

转动是指：连续顺时针转动或者连续逆时针转动；

其中，清洗溶剂的型号为DOWCLEAN 1601。

本发明的有益效果：