[发明专利]一种可催发性聚苯乙烯颗粒的制备方法及其发泡装置

权利要求书

1.一种可催发性聚苯乙烯颗粒的制备方法，其特征在于：该可催发性聚苯乙烯颗粒的制备方法的具体步骤如下：

S1：原料配制：按照质量比重为：75份苯乙烯单体，3份油溶性引发剂，4份悬浮分散剂，15份分散介质水，2份发泡剂，1份悬浮助剂，将75份苯乙烯单体，3份油溶性引发剂，4份悬浮分散剂，15份分散介质水，1份悬浮助剂混合加入发泡装置中进行发泡工序；

S2：聚合：将步骤S1中发泡的混合原料加入到聚合室中，向聚合室中加入2份发泡剂，并将聚合室密闭，对聚合室进行加热，加热温度为120-135℃，持续加热并保温，直至混合原料聚合完成；

S3：洗涤：将步骤S2中反应生成的树脂颗粒清洗，清洗的次数为五次，且清洗过程中使用活水清洗；

S4：过滤：将步骤S3中清洗后的树脂颗粒进行过滤杂质，使得获取的树脂颗粒的纯度达到95％以上；

S5：干燥：过滤后的树脂颗粒中通过烘干设备进行干燥处理，烘干的温度为50-60℃，烘干的时间为2-3小时；

S6：研磨：将步骤S5中烘干后的树脂颗粒通过研磨机进行研磨，研磨后的颗粒尺寸为0.1～10μm。

2.根据权利要求1所述的一种可催发性聚苯乙烯颗粒的制备方法，其特征在于：所述油溶性引发剂为偶氮二异丁酸二甲酯。

3.根据权利要求1所述的一种可催发性聚苯乙烯颗粒的制备方法，其特征在于：所述悬浮分散剂为硬脂酰胺与高级醇的混合物，且悬浮分散剂的浓度5-6％。

4.根据权利要求1所述的一种可催发性聚苯乙烯颗粒的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中保温的时间为5-6小时。

5.一种可催发性聚苯乙烯颗粒制备用的发泡装置，包括顶盖(1)，其特征在于：所述顶盖(1)的顶部左右两侧均通过螺钉连接有支架(2)，所述顶盖(1)的顶部通过支架(2)连接有电机(3)，所述电机(3)输出轴的底部连接有搅拌轴(5)，所述顶盖(1)的底部通过螺栓连接有搅拌桶身(4)，所述搅拌轴(5)位于搅拌桶身(4)的内腔，所述搅拌轴(5)外壁的底部连接有支撑轴承座(6)，所述支撑轴承座(6)的两端均通过螺钉与搅拌桶身(4)的内壁连接，所述搅拌桶身(4)的左侧壁上侧连接有进气管(7)，所述进气管(7)的左端连接有风机(8)，所述搅拌桶身(4)的出口通过连接头连接有出料管(9)，所述出料管(9)的右端连接有分散外壳(10)，所述分散外壳(10)的内腔填充有分散海绵(11)，所述分散外壳(10)的右端连接有混合管(12)，所述混合管(12)的内腔左侧通过转轴连接有分散叶片(13)，所述混合管(12)的顶部连接有加料管(14)，所述加料管(14)的顶端连接有储料仓(15)。

6.根据权利要求5所述的一种可催发性聚苯乙烯颗粒制备用的发泡装置，其特征在于：所述顶盖(1)与搅拌桶身(4)的连接处安装有密封垫。

7.根据权利要求5所述的一种可催发性聚苯乙烯颗粒制备用的发泡装置，其特征在于：所述风机(8)进气口的左端安装有过滤筛。