[发明专利]一种半导电阻水带及其制备工艺在审
申请号: | 201710977280.5 | 申请日: | 2017-10-19 |
公开(公告)号: | CN107901533A | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 后忠 | 申请(专利权)人: | 芜湖缆胜电缆新材料有限公司 |
主分类号: | B32B15/14 | 分类号: | B32B15/14;B32B33/00;B32B37/00;B32B37/02;B32B37/04;B32B38/00;B32B38/18;C09J107/00;C09J11/04 |
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地址: | 241000 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导电 阻水带 及其 制备 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及电缆材料技术领域,具体是一种半导电阻水带及其制备工艺。
背景技术
电缆的阻水带通常在防水的基础上增加导电液提供半导电功能,但是导电液溶液渗漏,使得电缆内部造成腐蚀,因此,应注意对电缆的保护,阻水带也应当重新选取。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出一种半导电阻水带及其制备工艺。
一种半导电阻水带,其具体成分如下:
无纺布30-35份、天然橡胶20-25份、炭黑10-13份、铜带两条、阻水剂2-4份、粘合剂2-4份。
所述的天然橡胶可用橡胶、树脂的混合物代替。
一种半导电阻水带的制备工艺,其具体步骤如下:
(1)备料:备好足量无纺布、天然橡胶、炭黑、铜带、阻水剂、粘合剂;
(2)融合:将天然橡胶、炭黑、阻水剂融合并混合均匀成为混合物;
(3)涂刷:使用人工或涂刷机在无纺布在两面均涂上厚度为0.3-0.6厘米的混合物;
(4)贴合:在无纺布涂好的两边的混合物上均贴合铜带;
(5)再次涂刷:在贴好的铜带上均继续涂刷一层混合物成为阻水带;
(6)烘干:采用低温将阻水带烘干,切去多余边角成卷装好即可。
所述的步骤(3)和步骤(5)的加工温度在65-70摄氏度。
所述的步骤(6)的烘干温度在30-35摄氏度。
本发明的有益效果是:本发明采用天然橡胶作为粘合防水层,防水性能好,高温下会变得粘手粘合性好,具有很强的弹性和良好的绝缘性、可塑性、隔水隔气;与炭黑合用,耐摩擦性能好;在无纺布的两面粘合铜带,使得阻水带具有导电性能;相对于传统使用导电液的阻水带,本发明的稳定性更强;采用低温烘干,减少对天然橡胶的影响。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
实施例一:
一种半导电阻水带,其具体成分如下:
无纺布35份、天然橡胶23份、炭黑10份、铜带两条、阻水剂4份、粘合剂3份。
所述的天然橡胶可用橡胶、树脂的混合物代替。
一种半导电阻水带的制备工艺,其具体步骤如下:
(1)备料:备好足量无纺布、天然橡胶、炭黑、铜带、阻水剂、粘合剂;
(2)融合:将天然橡胶、炭黑、阻水剂融合并混合均匀成为混合物;
(3)涂刷:使用人工或涂刷机在无纺布在两面均涂上厚度为0.3-0.6厘米的混合物;
(4)贴合:在无纺布涂好的两边的混合物上均贴合铜带;
(5)再次涂刷:在贴好的铜带上均继续涂刷一层混合物成为阻水带;
(6)烘干:采用低温将阻水带烘干,切去多余边角成卷装好即可。
所述的步骤(3)和步骤(5)的加工温度在65-70摄氏度。
所述的步骤(6)的烘干温度在30-35摄氏度。
实施例二:
一种半导电阻水带,其具体成分如下:
无纺布33份、天然橡胶20份、炭黑13份、铜带两条、阻水剂3份、粘合剂2份。
所述的天然橡胶可用橡胶、树脂的混合物代替。
一种半导电阻水带的制备工艺,其具体步骤如下:
(1)备料:备好足量无纺布、天然橡胶、炭黑、铜带、阻水剂、粘合剂;
(2)融合:将天然橡胶、炭黑、阻水剂融合并混合均匀成为混合物;
(3)涂刷:使用人工或涂刷机在无纺布在两面均涂上厚度为0.3-0.6厘米的混合物;
(4)贴合:在无纺布涂好的两边的混合物上均贴合铜带;
(5)再次涂刷:在贴好的铜带上均继续涂刷一层混合物成为阻水带;
(6)烘干:采用低温将阻水带烘干,切去多余边角成卷装好即可。
所述的步骤(3)和步骤(5)的加工温度在65-70摄氏度。
所述的步骤(6)的烘干温度在30-35摄氏度。
实施例三:
一种半导电阻水带,其具体成分如下:
无纺布30份、天然橡胶25份、炭黑12份、铜带两条、阻水剂2份、粘合剂4份。
所述的天然橡胶可用橡胶、树脂的混合物代替。
一种半导电阻水带的制备工艺,其具体步骤如下:
(1)备料:备好足量无纺布、天然橡胶、炭黑、铜带、阻水剂、粘合剂;
(2)融合:将天然橡胶、炭黑、阻水剂融合并混合均匀成为混合物;
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