[发明专利]探测装置及扫描成像设备

说明书

技术领域

本发明涉及检测设备技术领域，特别是涉及一种探测装置及扫描成像设备。

背景技术

扫描成像设备具有不接触物体就能对物体内部进行探测的优势，不会对待检测物体产生物理损伤，因此被广泛应用于工业生产或日常生活中进行物体扫描。扫描成像设备通常具有探测模块。探测模块包括探测器支架、探测器以及探测器床。

目前，现有技术中探测器支架直接与探测器床连接固定，彼此之间的位置精度完全依靠加工精度和装配精度来保证。由于探测器床为整体结构，从而探测器床存在整体加工制造难度大，加工制造成本高的不足。

发明内容

本发明实施例提供一种探测装置及扫描成像设备。探测装置包括分体结构的支座和支撑部件，能够单独在支撑部件上加工出定位面，然后再将支撑部件与支座组装，从而在保证定位面满足加工精度要求的前提下，能够降低支座和支撑部件的加工制造难度，节约加工成本。

一方面，本发明实施例提出了一种探测装置，用于扫描成像设备，其包括：支座，具有相对设置的支承面以及弧形基面；支撑部件，设置于弧形基面，支撑部件与支座可拆卸连接，支撑部件具有朝向支座的配合面以及背向支座的定位面，配合面与弧形基面彼此形状匹配；探测器组件，设置于定位面，支撑部件设置于支座与探测器组件之间，探测器组件与支撑部件可拆卸连接，探测器组件包括多个探测器；多个探测器围绕定位面的轴线均匀分布。

根据本发明实施例的一个方面，支撑部件包括多个支撑块，多个支撑块沿弧形基面的周向并排间隔设置，各个支撑块与支座可拆卸连接，各个支撑块背向支座的顶面共同形成定位面。

根据本发明实施例的一个方面，各个支撑块的顶面为平面。

根据本发明实施例的一个方面，支座还包括贯通孔，贯通孔从支承面朝弧形基面延伸。

根据本发明实施例的一个方面，支座包括沿弧形基面的周向相对设置的两个端面，每个端面上设置有第一定位孔和第二定位孔，第一定位孔和第二定位孔横截面的中心点之间的连线与弧形基面的轴线在与连线和轴线同时平行的平面内的正投影相交。

根据本发明实施例的一个方面，连线与轴线在与连线和轴线同时平行的平面内的正投影的夹角范围是3.8°至4.2°。

根据本发明实施例的一个方面，探测器组件还包括支架，支架设置于定位面且与每个支撑块可拆卸连接，多个探测器设置于支架。

根据本发明实施例的一个方面，每个支撑块通过紧固件与支座可拆卸连接。

根据本发明实施例的一个方面，每个支撑块通过定位件定位于支座。

根据本发明实施例提供的探测装置，包括分体结构的支座和支撑部件。在支座上单独加工弧形基面，然后将支撑部件连接固定到支座的弧形基面上，最后使用常规加工中心在支撑部件上单独加工定位面。这样，在保证定位面满足加工精度要求的前提下，能够降低支座和支撑部件的加工制造难度，节约加工成本。

另一方面，本发明实施例提出了一种扫描成像设备，其包括：安装支承架；上述的探测装置，探测装置通过支座与安装支承架可拆卸连接，以使探测装置位于预定位置。

附图说明

下面将参考附图来描述本发明示例性实施例的特征、优点和技术效果。

图1是本发明一实施例的探测装置的结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视结构示意图；

图3是本发明一实施例的支座和支撑部件的组装结构示意图；

图4是本发明一实施例的支座使用状态的剖视结构示意图。

标记说明：

10、支座；100、轴线；101、支承面；102、弧形基面；103、第一定位孔；104、第二定位孔；20、支撑部件；200、水平轴线；201、定位面；202、支撑块；30、探测器组件；301、探测器；302、支架；40、定位件；401、销轴；402、销孔。

在附图中，附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本发明的原理，但不能用来限制本发明的范围，即本发明不限于所描述的实施例。