[发明专利]一种泡蒜玻璃罐头压盖封口装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种泡蒜玻璃罐头压盖封口装置。

背景技术

玻璃瓶罐头的压紧封口，一般是采用专用封罐机，目前市场上的封灌机一般较贵，而泡蒜生产销售利润低薄，企业难以接受。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种泡蒜玻璃罐头压盖封口装置，该泡蒜玻璃罐头压盖封口装置通过伸缩杆、限位盘、造型盘等结构设置，能在有效避免高成本的前提下，实现压紧封口的自动化操作。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种泡蒜玻璃罐头压盖封口装置，包括控位电机、控位转轴、限位盘、造型盘、限位槽、伸缩电机、伸缩杆、压封头；所述控位电机由控位转轴顶端带动控位转轴旋转，控位转轴垂直设置，控位转轴中部套装有水平的限位盘和造型盘，限位盘固定于控位转轴，造型盘自固定并可相对于控位转轴旋转，限位盘上开有至少一条限位槽，造型盘上开有造型槽，伸缩杆垂直穿过限位槽和造型槽，伸缩杆上端由伸缩电机带动旋转伸缩，伸缩杆底端固定有压封头，压盖封口时，以伸缩杆伸长推动压封头下压完成压盖封口。

所述限位槽位直条状，由限位盘圆心向边沿延伸设置。

所述控位转轴、限位盘、造型盘同轴设置。

所述限位盘和造型盘均为圆盘状，且限位盘和造型盘大小一致。

所述伸缩电机固定于固定块中并与伸缩杆同轴，固定块直径大于限位槽的宽度。

所述固定块底部固定有限位滑轮，限位滑轮置于限位盘上。

所述限位滑轮方向与限位槽方向一致。

所述造型槽为至少一条绕造型盘轴心圆周闭合的条状。

本发明的有益效果在于：通过伸缩杆、限位盘、造型盘等结构设置，能在有效避免高成本的前提下，实现压紧封口的自动化操作，尤其还便于在无生产线改造的情况下实现精度高度易调。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的爆炸示意图。

图中：11-控位电机，12-控位转轴，13-限位盘，14-造型盘，15-限位槽，16-托块，17-造型槽，21-伸缩电机，22-固定块，23-限位滑轮，24-伸缩杆，25-压封头。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1至图3所示的一种泡蒜玻璃罐头压盖封口装置，包括控位电机11、控位转轴12、限位盘13、造型盘14、限位槽15、伸缩电机21、伸缩杆24、压封头25；所述控位电机11由控位转轴12顶端带动控位转轴12旋转，控位转轴12垂直设置，控位转轴12中部套装有水平的限位盘13和造型盘14，限位盘13固定于控位转轴12，造型盘14自固定并可相对于控位转轴12旋转，限位盘13上开有至少一条限位槽15，造型盘14上开有造型槽17，伸缩杆24垂直穿过限位槽15和造型槽17，伸缩杆24上端由伸缩电机21带动旋转伸缩，伸缩杆24底端固定有压封头25，压盖封口时，以伸缩杆24伸长推动压封头25下压完成压盖封口。

所述限位槽15位直条状，由限位盘13圆心向边沿延伸设置。

所述控位转轴12、限位盘13、造型盘14同轴设置。

所述限位盘13和造型盘14均为圆盘状，且限位盘13和造型盘14大小一致。

所述伸缩电机21固定于固定块22中并与伸缩杆24同轴，固定块22直径大于限位槽15的宽度。

所述固定块22底部固定有限位滑轮23，限位滑轮23置于限位盘13上。

所述限位滑轮23方向与限位槽15方向一致。

所述造型槽17为至少一条绕造型盘14轴心圆周闭合的条状。

罐头压封需要辊轮将罐头盖边沿压紧，这种压封需要向下的压力，而伸缩杆24则可基于向下伸展而提供向下的压力，从而推动压封头25完成压盖封口，这样的好处在于可以省去很多用于将压封头25水平限位的机构，而且也省去将罐头运送至压封头25处的机构，节约极大的成本，同时压封头25的移动主要通过限位盘13和造型盘14的转动交错实现，而限位盘13和造型盘14的结构简单，制造成本极低，因此进一步降低整体成本，对于整体控制而言，压封头25的水平位移主要通过控位电机11带动完成，垂直位移及压盖封口主要通过伸缩电机21带动完成，控制简单且易于自动化，对于半自动的操作，只要沿造型盘14底部圆周一圈按造型槽17走形放好罐头先装箱即可，而对于自动化的操作，沿造型盘14底部圆周设置U型传送带即可，适用度高。

对于精度的调整，既可以通过调整控位电机11和伸缩电机21实现，也可以通过调整造型槽17的形状和尺寸实现。