[发明专利]一种两边内收滑块抽芯机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种两边内收滑块抽芯机构。

背景技术

注塑模具结构设计中，侧边抽芯脱模机构的设计是模具设计中的重要难点，特别是 模塑注塑成型产品上同侧边包含有四周封闭性、两边侧凹位特征需要同步多重侧边抽芯时， 须设计特殊的抽芯机构及模具以完成产品的自动化注塑生产。针对产品有侧边多重抽芯机构 的设计的需要，相关文献及报道还比较少，比较典型的多重抽芯机构设计有：陈吉平等针对 具有多向侧孔、内侧凹特征的相机前面板，设计了一种多元组合的抽芯机构注射模具，熊毅 等针对有两处侧向结构的塑料制品，通过优化分型面的方式，将侧孔的外侧抽芯转化为内侧 抽芯，简化了抽芯机构；韩宝菊等针对仿生手柄的多重多种类型抽芯的需要，设计了一种侧 边顶针板式多重抽芯机构，和菊芬等针对电容器扣盖产品两侧分别设置有两处圆形凸台状侧 面倒扣和底端一处封闭边沿倒扣，需要在内侧的三个侧面同步内抽芯脱模的需要，设计了一 种特殊的″+″字型燕尾滑动导槽斜顶抽芯机构；徐生等设计出一种特殊的抽芯滑杆通过T 型槽带动型针侧抽芯的型针脱模机构；肖国华等针对双壳盖侧盖体的脱模需要设计了一种垂 直型的三次顺序滑块抽芯机构，抽芯机构分三次顺序抽芯；以上抽芯机构的设计，都为针产 品的同向性抽芯的具体需要而设计，对于抽芯机构上同一机构上多向多重抽芯的需要，则需 要做进一步的改进，机构设计新颖，使用便利，工作稳定，安全可靠。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种两边内收滑块抽芯机构，设计合理，结构 紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利。

为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：一种两边内收滑块抽芯机 构，包括中央滑块头、左侧滑块、右侧滑块、左滑块导向块、左滑块弹簧、右滑块弹簧、右 滑块导向块、右滑块限位块、滑块底板、右压条、压条螺钉、弹簧板、中央滑块拉杆、中央 滑块动力弹簧、压紧块、弯销、中央滑块体、左压条、左滑块限位块、耐磨板、中央滑块体 限位螺钉。

所述中央滑块头、左侧滑块头部、右侧滑块头部构成模具模腔需抽芯成型零件；中 央滑块头通过螺钉安装于中央滑块体上，中央滑块体安装于右压条、左压条构成的滑块滑移 运动T型槽内；中央滑块体下方安装有耐磨板；中央滑块体通过中央滑块体限位螺钉进行行程控制；中央滑块体由弯销提供启动动力，由弹簧板、中央滑块拉杆、中央滑块动力弹簧组 合件提供运动动力。

所述中央滑块头通过带斜度T型槽与左侧滑块、右侧滑块滑动联结，为左侧滑块、 右侧滑块向中心内收运动提供动力。左侧滑块下部安装于左滑块导向块上，头部通过T型槽 与中央滑块头联结；左侧滑块尾部装有左滑块弹簧，通过左滑块限位块的顶托，为左侧滑块 提供抽芯运动动力，左滑块限位块同时起到限制左侧滑块抽芯滑移行程的作用。右侧滑块下 部安装于右滑块导向块上，头部通过T型槽与中央滑块头联结；右侧滑块尾部装有右滑块弹 簧，通过右滑块限位块的顶托，为右侧滑块提供抽芯运动动力，右滑块限位块同时起到限制 右侧滑块抽芯滑移行程的作用。压紧块、弯销安装于模具定模板上，压紧块起到闭模时压紧 中央滑块体的作用，机构适用于产品侧边内凹扣位需要两侧边同步抽芯场合。

有益效果：

本发明采用上述技术方案提供的一种两边内收滑块抽芯机构，针对产品上同侧边包含有四周 封闭性、两边侧凹位特征需要同步多重侧边抽芯时结构特点，设计了一种滑块头两边内收滑 块抽芯机构及其注塑模具，克服了在模塑成型产品上同侧边包含有四周封闭性两边侧凹位特 征需要同步侧边抽芯时机构设计较为复杂的实际工作问题，用简单的机构实现了上述特征产 品的抽芯和自动化模塑生产，有效地降低了模具生产制作成本和产品注塑成本；结构设计合 理，结构紧凑，工作稳定，能自动化生产，有效降低同类制品的生产成本。

附图说明

图1侧边内凹脱模机构设计示意图；

图2机构装配示意图；

图3机构工作原理示意图。

具体实施方式

如图1～3所示，包括中央滑块头1、左侧滑块2、右侧滑块3、左滑块导向块4、 左滑块弹簧5、右滑块弹簧6、右滑块导向块7、右滑块限位块8、滑块底板9、右压条10、 压条螺钉11、弹簧板12、中央滑块拉杆13、中央滑块动力弹簧14、压紧块15、弯销16、 中央滑块体17、左压条18、左滑块限位块19、耐磨板20、中央滑块体限位螺钉21。