[发明专利]一种高温熔盐泵自润滑轴承装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种高温熔盐泵用部件，特别涉及一种高温熔盐泵自润滑轴承装置。

背景技术

高温熔盐泵为立式液下泵结构，输送介质温度超过300℃以上的高温熔盐，其滑动轴承整体浸没在熔盐中，在如此高的温度下运行，轴承实现其自润滑是非常重要的。目前，传统滑动轴承由轴套和衬套组成，它们之间的间隙非常小，运行工况复杂，而且熔盐里面杂质颗粒进入，会导致滑动轴承滑动面的上产生划伤，增大摩擦，造成间隙增大，引起泵的振动，影响泵的使用寿命；同时导致轴的局部温度过高，产生变形，严重时造成抱死的现象。其原因在于从轴套和衬套之间间隙的润滑介质不足，不能够充分润滑整个滑动面，导致在该处金属接触，发生轴承磨损。因此，针对上述问题，需要设计一种高温熔盐泵用自润滑轴承装置，提高润滑效果，避免轴承过度磨损。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种高温熔盐泵自润滑轴承装置。

为了实现上述目的，本发明所采取的措施：

一种高温熔盐泵自润滑轴承装置，包括轴、轴套、衬套和轴承座，所述的轴的外部套设固定轴套，轴套安装在轴承座内，轴承座与轴套之间设置衬套，衬套安装在轴套的外部，衬套安装在轴承座内，轴承座下端的向内弯折一个挡住衬套用的挡板，轴承座的上端固定有盖住衬套用的轴衬压盖，轴套的两端伸出到衬套的外部，轴的两端伸出到轴套的外部，轴套的外壁上均匀开设有若干螺旋槽道，轴套的下端开设有润滑介质进口流道、上端开有润滑介质出口流道；

所述的轴的外壁上开设有键槽；

所述的轴套通过轴套紧固螺钉固定在轴上；

所述的轴衬压盖通过轴衬压盖紧固螺钉固定在轴承座上；

所述的螺旋槽道的横截面成一个矩形，螺旋槽道具有螺旋槽道内侧面、螺旋槽道工作面和螺旋槽道背面三个面；

所述的螺旋槽道的螺旋方向与轴的旋转方向反向设置；

所述的螺旋槽道均匀的设置有4条或6条；

所述的螺旋槽道工作面设置有包角为60°或90°的外缘型线包角，螺旋槽道工作面与螺旋槽道背面之间的距离为3-4毫米，螺旋槽道的深度为2-3毫米，，螺旋槽道的轴向长度与轴套外侧轴向长度一致；

所述的螺旋槽道通过车床切削而成，螺旋槽道表面粗糙度R_a不大于5μm。

本发明的有益效果：实用，生产成本低，结构新颖，通过在高温熔盐泵的滑动轴承轴套上开有数道螺旋槽道，配合其它结构，通过泵轴的转动，使螺旋槽道转动产生泵送作用，使得润滑介质充满流道并快速流动，实现良好的润滑冷却效果，有效避免了滑动轴承的过度磨损，延长滑动轴承使用寿命，确保高温熔盐泵稳定运行。

附图说明

图1，本发明的纵剖面平面结构示意图。

图2，本发明的外部结构示意图。

图3，本发明的轴套外部结构示意图。

具体实施方式

一种高温熔盐泵自润滑轴承装置，包括轴9、轴套8、衬套6和轴承座4，所述的轴9的外部套设固定轴套8，轴套8安装在轴承座4内，轴承座4与轴套8之间设置衬套6，衬套6安装在轴套8的外部，衬套6安装在轴承座4内，轴承座4下端的向内弯折一个挡住衬套6用的挡板，轴承座4的上端固定有盖住衬套6用的轴衬压盖3，轴套8的两端伸出到衬套6的外部，轴9的两端伸出到轴套8的外部，轴套8的外壁上均匀开设有若干螺旋槽道2，轴套8的下端开设有润滑介质进口流道、上端开有润滑介质出口流道。

高温熔盐泵运行时，轴9高速旋转，润滑介质从轴套8下端润滑介质进口流道进入螺旋槽道2，由于其旋转，产生离心力作用，使螺旋槽道2产生泵送能力，润滑介质沿螺旋槽道2螺旋上升，从而使衬套6的滑动面整体得到充分的润滑，可获得优异的润滑效果，从根本上解决了高温熔盐泵滑动轴承自润滑性能差、容易过度磨损造成偏磨、轴抱死等严重问题，保证了高温熔盐泵的使用可靠性，延长其使用寿命。

所述的轴9的外壁上开设有键槽5。

所述的轴套8通过轴套紧固螺钉1固定在轴9上。

所述的轴衬压盖3通过轴衬压盖紧固螺钉7固定在轴承座4上。

所述的螺旋槽道2的横截面成一个矩形，螺旋槽道2具有螺旋槽道内侧面10、螺旋槽道工作面11和螺旋槽道背面12三个面。

所述的螺旋槽道2的螺旋方向与轴9的旋转方向反向设置。

所述的螺旋槽道2均匀的设置有4条或6条