[发明专利]一种双动灭弧室主动部组配工装

说明书

本发明涉及一种双动灭弧室主动部组配工装，包括基座，基座上设有用于水平支撑放置主动部触头部分的定位支撑部，定位支撑部具有用于与触头部分中心线对正的定位线，将基座上与灭弧室主动部延伸方向对应的方向定义为左右方向，基座上于定位支撑部的左右两侧对应设有用于与拉杆销孔定位插接的第一定位销和用于与连接块销孔定位插接的第二定位销，第一定位销和第二定位销并行布置，两定位销的中心线与所述定位线共面布置。利用与定位线共面布置的第一定位销、第二定位销，有效保证了喷口连接块与拉杆的对正装配，使得拉杆销孔和连接块销孔平行对正，有效保证了灭弧室的良好对中，动作顺畅。

技术领域

本发明涉及一种双动灭弧室主动部组配工装。

背景技术

随着断路器的发展，灭弧室出现了多种形式，以满足断路器的开断性能，常用的灭弧室结构包括单动式和双动式。单动式灭弧室传动结构是指分合闸时仅有灭弧室的动触头运动，双动式灭弧室传动结构是指分合闸时不仅灭弧室的动触头运动，并且灭弧室的静触头也运动，静触头与动触头的运动方向相反。单动式灭弧室断路器对分闸速度的要求较高，这就使得单动式灭弧室的操作功大，造成断路器体积大、成本高的问题。在相同开断性能的前提下，双动灭弧室断路器的分闸速度较低，断路器的体积小、成本低。

现有常见的双动灭弧室中的结构如申请公布号为CN103531410A中所公开的双动式高压六氟化硫断路器自能灭弧室，其包括相互配合的上触头系统和下触头系统，下触头系统中，拉杆上设有触头部分及喷口，触头部分通常包括主触头部分及弧触头部分，拉杆的远离喷口的一端与绝缘拉杆铰接，并通过绝缘拉杆与驱动拐臂传动连接，喷口的端部通过连杆机构与上触头系统中的上触头传动连接，这样一来，在下触头系统往复动作时，可驱动上触头系统中的相同静触头部分往复动作而实现双动操作。上述的连杆机构包括沿下触头系统往复动作方向固设在喷口相应端部的主动杆，主动杆通过从动件驱动上触头系统对应往复动作。这种主动杆往复直动的连杆机构结构动作精度难以保证，且占用体积较大。现有技术中，还存在另一种双动灭弧室，内部连杆机构采用如授权公告号为CN202855623U中所公开的双动灭弧室传动机构，包括两套拉杆传动机构，每套拉杆传动机构分别包括一个拉杆、一个反向拉杆及一个换向杆，换向杆的一端与拉杆铰接、另一端与反向拉杆铰接，拉杆的远离换向杆的一端与灭弧室的主动侧活动连接，反向拉杆的远离换向杆的一端与灭弧室的被动侧活动连接，这样一来，在主动侧往复动作时，作为主动件的拉杆通过换向杆、反向拉杆，可驱动灭弧室的从动侧对应往复移动，进而实现灭弧室的分合闸操作。这种拉杆传动结构中，利用拉杆与主动侧的铰接装配，简化了传动结构的整体结构，提高了装配精度，减小了拉杆结构的整体体积。

一般来说，灭弧室的主动部主要包括动触头部分、拉杆及喷口，触头部分包括集成设置的膨胀室、压气室、弧触头、主触头等结构，通常在喷口上设置相应的喷口连接块以用于铰接装配相应的主动拉杆。喷口连接块上会设置相应的销轴安装孔，以方便安装主动拉杆。拉杆及喷口连接块实际上位于动触头部分、喷口的两侧，并且，拉杆及喷口连接块上分别设置有销轴安装孔，以用于安装相应的铰接销轴。在安装时，为保证灭弧室主动部受力均匀稳定，要求拉杆上的销轴安装孔与喷口连接块上的销轴安装孔平行，且与拉杆的中心轴线共面布置，安装时，通常先将拉杆与动触头部分及喷口安装在一起，然后再将喷口连接块固定安装在喷口上，在安装喷口连接块时，需要人工进行对正调试，保证喷口连接块上的销轴安装孔与拉杆上的销轴安装孔平行，并与触头部分的中心线共面，然后再将喷口连接块固定装配在喷口上，利用喷口连接块上的销轴安装孔实现对主动拉杆的定位装配。由于需要人工进行对正调试，对正精度完全依靠工人经验，难以保证装配精度，装配效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双动灭弧室主动部组配工装，以解决现有技术中依靠人工对正调试装配喷口连接块导致装配效率低的技术问题。