[发明专利]一种铁碳微电解填料及其制备方法

权利要求书

1.一种铁碳微电解填料，其特征在于，以铁碳微电解填料总质量为基准，所述铁碳微电解填料由以下质量百分含量的组分组成：磁铁粉18.75～73％，椰壳生物质炭14.5～18.75％，粘结剂10～50％，致孔剂0.5～2.5％和催化剂2～10％。

2.根据权利要求1所述的一种铁碳微电解填料，其特征在于，所述磁铁粉为Fe₃O₄粉末。

3.根据权利要求1所述的一种铁碳微电解填料，其特征在于，所述粘结剂为钙基膨润土。

4.根据权利要求1所述的一种铁碳微电解填料，其特征在于，所述致孔剂为草酸铵。

5.根据权利要求1所述的一种铁碳微电解填料，其特征在于，所述催化剂为过100～120目筛的镍粉。

6.根据权利要求1所述的一种铁碳微电解填料，其特征在于，所述椰壳生物质炭的粒径为60～80目。

7.一种如权利要求1-6任一所述的铁碳微电解填料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)磁铁粉的预处理：将磁铁粉于1～2g/L的NaOH溶液中静置30～45min，去除铁表面的油污，取出，用蒸馏水清洗干净，再浸没在质量浓度为1～2％的稀H₂SO₄溶液中静置30～45min，使铁表面的氧化物基本溶解，取出，用蒸馏水清洗干净，于105～120℃烘干，备用；

(2)椰壳生物质炭预处理：将椰壳生物质炭置于1～1.5g/L的含油废水中，恒温振荡，至椰壳生物质炭达到吸附饱和，取出，于105～120℃烘干，备用；

(3)造粒：按照上述配比，将经过步骤(1)处理的磁铁粉与经过步骤(2)处理的椰壳生物质炭、粘结剂、致孔剂和催化剂混合均匀，加入蒸馏水，造粒成球状，于105～120℃下烘干，得到球状坯体；

(4)焙烧：将步骤(3)中所制得的球状坯体置于坩埚中，盖好，用锡箔纸严实包裹好，于马弗炉中焙烧，冷却至室温，即制得铁碳微电解填料。

8.根据权利要求7所述的一种铁碳微电解填料，其特征在于，步骤(2)中，所述振荡条件为温度25～30℃，速率200～220r/min，时间12～15h。

9.根据权利要求7所述的铁碳微电解填料的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，焙烧温度为850～950℃，焙烧时间为2～3h。