[发明专利]一种模内倒角机

说明书

技术领域

本发明涉及一种模内倒角机。

背景技术

现有的冲压工艺及冲压方向，使得某些产品在位于料带下方的位置进行倒角，因此，只能自下向上加工，而现有的模具结构和传动问题，以及改进型模内倒角机均不能满足上述加工需求。

因此，现有技术有待于改进和提高。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本发明的目的是提供这一种缩小模具占用空间，提高切削稳定性的模内倒角机。

本发明是通过以下技术手段来实现上述目的的：

一种模内倒角机，包括第一伺服电机、第二伺服电机、连接轴、螺纹轴和进刀总成，第一伺服电机驱动连接轴，第二伺服电机驱动螺纹轴，连接轴转动设置于螺纹轴内，连接轴的顶端连接有进刀总成。

优选的，所述第一伺服电机的第一同步轮通过第一同步带带动第二同步轮，第二同步轮设置于连接轴的末端。

优选的，所述第二伺服电机的第三同步轮通过第二同步带带动第四同步轮，第四同步轮设置于螺纹轴的末端。

优选的，所述螺纹轴中部通过两锥度轴承安装于螺纹轴固定板内，该螺纹轴末端穿出螺纹轴固定板外由螺纹轴锁紧螺母锁紧。

优选的，所述进刀总成包括固定座、刀具、刀具固定主轴、角接触轴承、刀具固定主轴固定板以及进刀移动块，刀具固定主轴与连接轴顶端连接，刀具固定主轴通过两角接触轴承安装于刀具固定主轴固定板内，刀具固定主轴的末端头由主轴锁紧螺母锁紧，刀具固定主轴顶端固定有刀具；刀具固定主轴固定板通过螺栓与进刀移动块连接，进刀移动块与固定座滑动配合。

优选的，螺纹轴顶端与进刀移动块螺纹连接。

优选的，第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮、第四同步轮、第一同步带和第二同步带设置于进刀传动箱内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

由于采用上述的结构设计，把进刀传动与切削旋转设计为同轴传动，实现在小的空间内切削、进刀同时进行，缩小模具占用空间，提高切削的稳定性。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明进刀总成的结构示意图。

图中各标号分别是：（1）第一伺服电机，（2）第二伺服电机，（3）连接轴，（4）螺纹轴，（5）第一同步轮，（6）第一同步带，（7）第二同步轮，（8）第三同步轮，（9）第二同步带，（10）第四同步轮，（11）（12）锥度轴承，（13）螺纹轴固定板，（14）螺纹轴锁紧螺母，（15）固定座，（16）刀具，（17）刀具固定主轴，（18）（19）角接触轴承，（20）刀具固定主轴固定板，（21）进刀移动块，（22）主轴锁紧螺母，（23）进刀传动箱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明：

请参见图1和图2，本发明一种模内倒角机，包括第一伺服电机1、第二伺服电机2、连接轴3、螺纹轴4和进刀总成，第一伺服电机1驱动连接轴3，第二伺服电机2驱动螺纹轴4，连接轴3转动设置于螺纹轴4内，连接轴3的顶端连接有进刀总成。

所述第一伺服电机1的第一同步轮5通过第一同步带6带动第二同步轮7，第二同步轮7设置于连接轴3的末端；所述第二伺服电机2的第三同步轮8通过第二同步带9带动第四同步轮10，第四同步轮10设置于螺纹轴4的末端；第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮、第四同步轮、第一同步带和第二同步带设置于进刀传动箱23内。所述螺纹轴中部通过两锥度轴承11和12安装于螺纹轴固定板13内，该螺纹轴末端穿出螺纹轴固定板外由螺纹轴锁紧螺母14锁紧。

所述进刀总成包括固定座15、刀具16、刀具固定主轴17、角接触轴承18和19、刀具固定主轴固定板20以及进刀移动块21，刀具固定主轴17与连接轴3顶端连接，刀具固定主轴17通过两角接触轴承18和19安装于刀具固定主轴固定板20内，刀具固定主轴17的末端头由主轴锁紧螺母22锁紧，刀具固定主轴17顶端固定有刀具16；刀具固定主轴固定板20通过螺栓与进刀移动块21连接，进刀移动块21与固定座15滑动配合；螺纹轴4顶端与进刀移动块21螺纹连接。