[发明专利]钢管内壁吹扫及净化系统

说明书

本发明涉及一种钢管内壁吹扫及净化系统，包括输送辊道、横移旋转臂、检测器、挡板、吹扫喷嘴、除尘器及控制系统，在待吹扫管输送辊道的始端及中段均安装用于检测钢管长度的检测器，在待吹扫管输送辊道的中段安装短尺管挡板；在待吹扫管输送辊道的末端安装吹扫挡板，与短尺管挡板及吹扫挡板之间的待吹扫管输送辊道平行、在其旁边安装一排吹扫横移旋转臂，在吹扫位置的钢管前端安装吹扫喷嘴，吹扫喷嘴正对钢管的管口，吹扫喷嘴连接喷吹阀，在吹扫位置的钢管的末端安装多管除尘器。本系统连续向钢管内壁喷吹压缩空气，将其管内的产生的氧化铁皮及氧化铁粉末吹出，提高钢管内表面的质量，提高探伤的数据的准确性。

技术领域

本发明属于钢管生产领域，涉及钢管内壁氧化物的去除，尤其是一种钢管内壁吹扫及净化系统。

背景技术

钢管内壁吹扫是热轧无缝钢管探伤工序前的重要工序。它是将钢管内壁进行吹扫，保证探伤时内壁的氧化铁皮不干扰探伤结果，同时保证钢管内壁质量，它用于去除钢管内壁的氧化物附着物。

目前，钢管矫直过程中，将钢管内壁大量的氧化铁皮及氧化铁粉附着物脱落下来，只能采用人工方式进行吹扫，不仅吹扫的粉尘弥漫在车间环境中，对操作环境产生严重污染，对操作工人的身心健康非常不利。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种自动化程度高、环保的钢管内壁吹扫及净化系统。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：

一种钢管内壁吹扫及净化系统，包括输送辊道、横移旋转臂、检测器、挡板、吹扫喷嘴、除尘器及控制系统，所述的输送辊道包括待吹扫管输送辊道、短尺管输送辊道、成品输送辊道，在待吹扫管输送辊道的始端及中段均安装用于检测钢管长度的检测器，在待吹扫管输送辊道的中段安装短尺管挡板；在待吹扫管输送辊道的旁边与其平行安装短尺管输送辊道，在待吹扫管输送辊道与短尺管输送辊道之间安装一排短尺横移旋转臂；在待吹扫管输送辊道的末端安装吹扫挡板，与短尺管挡板及吹扫挡板之间的待吹扫管输送辊道平行、在其旁边安装一排吹扫横移旋转臂，该吹扫横移旋转臂将待吹扫管从待吹扫管输送辊道上平移到吹扫位置，在吹扫位置的钢管前端安装吹扫喷嘴，吹扫喷嘴正对钢管的管口，吹扫喷嘴连接喷吹阀，喷吹阀连接压缩空气源，在吹扫位置的钢管的末端安装多管除尘器，钢管的末端正对多管除尘器的收集口，多管除尘器连接过滤除尘器，在一排吹扫横移旋转臂的旁边与其平行安装一排成品横移旋转臂，在成品横移旋转臂的旁边与其平行安装成品输送辊道，在成品输送辊道的旁边安装控制柜。

而且，所述的喷吹阀采用高压快速阀。

而且，所述的检测器采用激光测长传感器或者通过视觉相机检测。

而且，所述的横移旋转臂包括电机、摆臂及管架，电机的输出轴连接摆臂的一端，摆臂的另一端连接管架的一端。

而且，所述的过滤除尘器采用布袋式或塑烧板式。

本发明的优点和积极效果是：

1、本系统连续向钢管内壁喷吹压缩空气，将其管内的产生的氧化铁皮及氧化铁粉末吹出，提高钢管内表面的质量，提高探伤的数据的准确性。

2、本系统吹扫的废气通过多管除尘器进行粗过滤，将大颗粒氧化铁皮等杂物分离，然后废气通过过滤式除尘器进行精密分离处理，处理后的废气含尘浓度≤10mg/Nm³排出车间外，粉尘收集至储箱运走，不会污染车间环境。废气排放达到10mg/Nm³以下，保证操作环境达到工业卫生标准。

3、本系统通过输送辊道输送，通过横移旋转臂平移钢管，通过检测器及短尺管挡板的配合筛选短尺的钢管，采用西门子S7系统对钢管吹扫系统及废气净化系统进行全自动控制，系统设备只需要设备人员进行定期巡检，实现无人值守。

附图说明

图1为本系统的立体结构图；