[发明专利]一种液气分离装置及其方法

说明书

技术领域

本发明属于液气分离领域，尤其涉及一种液气分离装置。

背景技术

液气分离是工业领域中常见的工艺，例如液体中的杂质气泡过过多会对性能、定量测定和配比造成比较的麻烦，因此需要将气泡去除，特别是例如芳香精油等挥发液体的制备过程中，除了需要去除其中的空气杂质，还要尽可能回收挥发出来了精油气体和整个过程中产生的芳香精油液体雾珠。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供能一种适用于易挥发液体的液气分离装置。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种液气分离装置，包括竖向设置的分离筒，所述分离筒为密闭筒型结构；所述分离筒内腔从上自下依次包括临时储气层、冷凝回流层、液气分离层和蓄液沉淀层；

所述分离筒外部还包括待分离进液管、出液管、排污管和排气管；所述待分离进液管的出液口伸入所述分离筒内腔的液气分离层中；所述排气管的进气端伸入所述分离筒的临时储气层中；

所述蓄液沉淀层所在腔底为斜面结构，所述排污管的进污口导通于所述蓄液沉淀层的腔底低端；所述出液管的进液口导通于所述蓄液沉淀层的腔底高端；所述排污管上设置有排污阀。

进一步的，所述冷凝回流层中支撑设置有冷凝器，所述冷凝器和所述分离筒内壁之间具有气体通过间距；

所述冷凝器包括冷凝液导入管、冷凝液导出管、分流箱、冷凝液管和集流箱；所述分流箱和所述集流箱为圆盘状容腔结构；所述集流箱和所述分流箱分别与所述分离筒内壁同轴心设置，且所述集流箱位于所述分流箱上方；若干竖向设置所述冷凝液管的上端导通所述集流箱，下端导通所述分流箱；若干所述冷凝液管在所述分流箱和所述集流箱之间成束状均匀分布，且相邻两冷凝液管之间间距设置；所述集流箱的冷凝液出液端导通所述冷凝液导出管，所述分流箱的冷凝液导入端导通所述冷凝液导入管。

进一步的，所述分离筒的内壁在所述冷凝回流层处设置凸壁；所述凸壁上端所在高度低于所述集流箱所在高度；所述凸壁下端所在高度高于所述分流箱所在高度。

进一步的，所述分流箱下方还固定设置有接液斗，所述接液斗为锥形漏斗结构，所述接液斗上端轮廓边缘与所述分离筒内壁紧密配合。

进一步的，所述液气分离层中悬空设置有液气分离斗，所述液气分离斗至少通过一个分离斗支架与所述分离筒内壁支撑连接；所述待分离进液管的出液口和所述接液斗的漏液端位于所述液气分离斗正上方；所述液气分离斗分为上下两段，所述液气分离斗的上段为上下贯通的筒状结构；所述液气分离斗的下段为倒锥形漏斗状，所述液气分离斗的下段出液口设置有鸭嘴阀；

还包括溢出池，所述溢出池通过支撑柱水平悬空于所述分离筒中；所述溢出池为圆柱形杯体结构，所述鸭嘴阀的出口伸入所述溢出池的池腔中；

还包括引流裙，所述引流裙为上粗下细的锥形环体结构，且所述引流裙为弹性材质构成，所述引流裙围合于所述溢出池外侧，且所述引流裙上端紧密套于所述溢出池上端，所述引流裙下端轮廓弹性接触所述分离筒内壁，所述引流裙和分离筒内壁之间形成引流腔；

所述引流腔中液体累积后，引流裙下端轮廓与分离筒内壁之间的弹性接触会分离成液体通过缝隙。

进一步的，所述液气分离斗中还包括引流伞、伞撑、伞撑导向座、引流绳和浮子；

所述伞撑导向座为环状导向结构，所述伞撑导向座同轴心于所述液气分离斗的上段筒形结构中，且所述伞撑导向座通过至少一根支撑柱与所述液气分离斗内壁支撑连接；所述伞撑为柱形结构，竖向设置的所述伞撑活动穿过所述伞撑导向座的导孔，所述伞撑下端固定连接所述浮子，所述浮子随所述液气分离斗中的液面高度升降；

所述引流伞为伞状柔性布结构，所述引流伞同轴心于所述伞撑导向座上方；若干所述引流绳的一端连接所述引流伞轮廓边缘，另一端连接所述液气分离斗内壁，且若干所述引流绳沿所述引流伞轮廓呈圆周阵列分布；所述伞撑上端连接所述引流伞中心；

所述水液气分离斗中的液完全浸没于所述浮子时，伞撑将所述引流伞向上绷紧，且所述引流伞伞尖刚好堵塞所述待分离进液管的出液口。

进一步的，一种液气分离装置的方法，具体为：