[发明专利]线路板及槽的加工方法

说明书

本发明涉及一种线路板及槽的加工方法。上述的线路板的槽的加工方法包括：提供一线路板；计算钻机的钻咀的偏转角度与加工槽的第一程式指令内的槽位之间的变量值；根据变量值得到槽的加长值和钻咀的倾斜值；根据倾斜值和加长值对第一程式指令进行补偿，以得到加工槽的第二程式指令；以及根据第二程式指令控制钻咀运动，以对槽进行加工。由于整个加工过程中钻咀的叠片数的数目并未减少，可以保证钻咀的下刀速度，即线路板的加工效率；因此，上述的线路板的槽的加工方法可以同时兼容腰型槽的加工质量和加工效率。

技术领域

本发明涉及线路板加工的技术领域，特别是涉及一种线路板及槽的加工方法。

背景技术

传统的线路板的槽通过机械钻孔的方法进行加工，例如线路板上的腰型槽的加工。然而，线路板的腰型槽的槽的长度L小于或等于2倍的腰型槽的槽宽，即L小于或等于2D，其中D为腰型槽的圆弧直径，钻机加工时存在歪斜，使加工后的腰型槽的精度较低；传统的解决办法为减少钻咀的叠片数且减小钻咀的下刀速度，虽然改善腰型槽的加工质量，但是这样导致腰型槽的加工时间较长，即降低了线路板的加工效率，使线路板的腰型槽的加工质量和加工效率不能同时兼容。

发明内容

基于此，有必要针对线路板的腰型槽的加工质量和加工效率不能同时兼容的问题，提供一种线路板及槽的加工方法。

一种线路板的槽的加工方法，包括：

提供一线路板；

计算钻机的钻咀的偏转角度与加工所述槽的第一程式指令内的槽位之间的变量值；

根据所述变量值得到所述槽的加长值和所述钻咀的倾斜值；

根据所述倾斜值和所述加长值对所述第一程式指令进行补偿，以得到加工所述槽的第二程式指令；以及

根据所述第二程式指令控制所述钻咀运动，以对所述槽进行加工。

在其中一个实施例中，根据所述线路板的厚度和所述槽的槽宽计算出所述变量值，使计算得到的变量值更好地解决加工之后的槽存在短小和偏斜的问题。

在其中一个实施例中，所述变量值包括X方向变量值和Y方向变量值；根据所述变量值得到所述槽的加长值和所述钻咀的倾斜值的步骤包括：

根据所述X方向变量值得到所述加长值，其中X方向为槽的长度的延伸方向，使X方向的变量值能克服加工后的槽存在槽短的问题；

根据所述Y方向变量值得到所述倾斜值，其中Y方向为槽的深度的延伸方向，使Y方向的变量值能克服加工后的槽存在偏移的问题。

在其中一个实施例中，根据所述槽的槽宽计算出所述X方向变量值。

在其中一个实施例中，根据所述线路板的厚度计算出所述Y方向变量值。

在其中一个实施例中，所述X方向变量值与所述加长值之间存在第一关系函数；根据所述X方向变量值得到所述槽的加长值的步骤具体为：

根据所述X方向变量值和所述第一关系函数计算出所述加长值，可以根据X方向的任一变量值计算出对应的槽的加长值。

在其中一个实施例中，所述Y方向变量值与所述倾斜值之间存在第二关系函数；根据所述Y方向变量值得到所述钻咀的倾斜值的步骤具体为：

根据所述Y方向变量值和所述第二关系函数计算出所述倾斜值，可以根据Y方向的任一变量值计算出对应的倾斜值。

在其中一个实施例中，在计算钻咀的偏转角度与加工所述槽的第一程式指令内的槽位之间的变量值之前，以及在提供一所述线路板之后，还包括：

对所述线路板进行定位，实现对线路板的槽进行精确加工。