[发明专利]一种纳米氧化铝催化剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及催化剂领域，具体涉及一种纳米氧化铝催化剂的制备方法。

技术背景

催化剂作为一种能加快化学反应的物质，在人类生产过程中具有重要而广泛的应用，生产化肥、农药、多种化工原料等都要使用催化剂。据统计，约有90%以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等，而纳米催化剂作为质粒更加细致的催化，能产生更加高效的催化反应，提高生产效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种纳米氧化铝催化剂的制备方法，操作简单，科学合理，能提高催化剂的稳定性，并增加催化剂颗粒细致度，分布均匀。

为解决上述技术问题，本发明提供了以下技术方案：

一种纳米氧化铝催化剂的制备方法，包括步骤：

（1）在反应容器中加入Al(NO₃)₃· 9H₂O溶液，再向溶液中依次加入丙烯酰胺单体溶液和亚甲基双丙烯酰胺溶液，并加入PH调节剂，将其PH值调节至3~5，然后对反应容器进行水浴加热，加热温度为77℃~82℃，待反应容器加热2~5min，加入引发剂产生聚合反应，待反应结束，得凝胶A；

（2）将凝胶A放入烘箱在60~75℃条件下加热12~18h，再在300~350℃条件下焙烧4~6h后，将产物冷却至室温，再离心分离，真空干燥，粉碎、过筛，即得。

作为优选，所述引发剂为亚硫酸铵。

作为优选，所述水浴加热为80℃。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：本发明操作简便，反应快速，在低温条件下即可进行反应，生成凝胶后经过焙烧，使质粒分布更加均匀、更细致，达到提升催化效果的作用。

具体实施方式

下面通过具体实施例子对本发明做进一步的详细描述。

实施例1：一种纳米氧化铝催化剂的制备方法，包括步骤：

（1）在反应容器中加入Al(NO₃)₃· 9H₂O溶液，再向溶液中依次加入丙烯酰胺单体溶液和亚甲基双丙烯酰胺溶液，并加入PH调节剂，将其PH值调节至3，然后对反应容器进行水浴加热，加热温度为77℃，待反应容器加热2min，加入引发剂产生聚合反应，待反应结束，得凝胶A；

（2）将凝胶A放入烘箱在60℃条件下加热12h，再在300℃条件下焙烧4h后，将产物冷却至室温，再离心分离，真空干燥，粉碎、过筛，即得。

所述引发剂为亚硫酸铵。

所述水浴加热为80℃。

实施例2：一种纳米氧化铝催化剂的制备方法，包括步骤：

（1）在反应容器中加入Al(NO₃)₃· 9H₂O溶液，再向溶液中依次加入丙烯酰胺单体溶液和亚甲基双丙烯酰胺溶液，并加入PH调节剂，将其PH值调节至5，然后对反应容器进行水浴加热，加热温度为82℃，待反应容器加热5min，加入引发剂产生聚合反应，待反应结束，得凝胶A；

（2）将凝胶A放入烘箱在75℃条件下加热18h，再在350℃条件下焙烧6h后，将产物冷却至室温，再离心分离，真空干燥，粉碎、过筛，即得。

所述引发剂为亚硫酸铵。

实施例3：一种纳米氧化铝催化剂的制备方法，包括步骤：

（1）在反应容器中加入Al(NO₃)₃· 9H₂O溶液，再向溶液中依次加入丙烯酰胺单体溶液和亚甲基双丙烯酰胺溶液，并加入PH调节剂，将其PH值调节至4，然后对反应容器进行水浴加热，加热温度为80℃，待反应容器加热3min，加入引发剂产生聚合反应，待反应结束，得凝胶A；

（2）将凝胶A放入烘箱在70℃条件下加热15h，再在330℃条件下焙烧5h后，将产物冷却至室温，再离心分离，真空干燥，粉碎、过筛，即得。

所述引发剂为亚硫酸铵。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。