[发明专利]CRH5G动车组车轴表面抗击打涂层的涂装方法

权利要求书

1.CRH5G动车组车轴表面抗击打涂层的涂装方法，其特征是，该方法由以下步骤实现：

步骤一、对车轴表面进行清洗及防护；

步骤二、对步骤一进行防护后的车轴的喷涂区域进行打磨，然后再次进行车轴表面清洗；

具体为：

对车轴的喷涂区域进行十字交叉打磨，边角圆弧部位与轴的中轴线成小于30°角交叉打磨，使打磨表面呈现出均匀的打磨纹理为止，对打磨表面进行清洗后晾至5-10分钟；

步骤三、对步骤二清洗后的车轴及工装进行防护，并喷涂底漆；

喷涂底漆的具体过程为：将车轴吊到喷漆旋转台上，喷漆时车轴旋转速度为10-20转/分钟，涂装完毕后将车轴吊装至车轴存放料架处，底漆干燥时间在14-30小时之间；

步骤四、采用热喷涂工艺，喷涂抗击打涂层面漆；

喷涂面漆的具体过程为：

将车轴吊到喷漆旋转台上，并接通调速电机；

启动调速电机，将转轴转速调整至60-80转/分速度，喷涂车轴防护区域；

所述喷涂的底漆厚度为30～80μm，喷涂面漆的厚度为3～5mm，喷涂的底漆和面漆的涂料均采用聚脲涂料；所述CRH5G动车组车轴表面抗击打涂层的附着力拉拔强度大于8MPa，断裂伸长率为70%-100%，拉伸强度大于20MPa。

2.根据权利要求1所述的CRH5G动车组车轴表面抗击打涂层的涂装方法，其特征在于，步骤一中，将蘸有稀释剂的擦净纸对车轴需喷涂部位进行清洁，直至擦净纸表面无污迹，采用纸胶带和塑料薄膜对车轴不需要涂装的区域进行防护。

3.根据权利要求1所述的CRH5G动车组车轴表面抗击打涂层的涂装方法，其特征在于，步骤三中，在喷涂底漆之前，对防护的车轴检查是否破损，如有破损处则采用胶带和塑料薄膜对车轴不需要涂装的部位再次进行防护，并对转动工装进行防护。

4.根据权利要求1所述的CRH5G动车组车轴表面抗击打涂层的涂装方法，其特征在于，步骤四中，在喷涂面漆之前，再进行车轴及工装的防护，具体过程为：

采用胶带、塑料薄膜、聚四氟乙烯箱或轴颈卡套对车轴颈、齿轮箱座、制动盘以及轮座不需要喷涂的部位进行防护，防护过程中保证轴颈卡套牢固卡在车轴上，并紧贴轴颈，在轴颈卡套连接处的缝隙贴上胶带进行防护。

5.根据权利要求1所述的CRH5G动车组车轴表面抗击打涂层的涂装方法，其特征在于，步骤四中，在喷涂面漆时，要求环境温度≥15℃；环境湿度≤80%；车轴表面温度高于露点温度3℃；空压机压力：6-8kgf/cm²。