[发明专利]一种反重力铸造用陶瓷升液管的密封固定结构

说明书

本发明公开了一种反重力铸造用陶瓷升液管的密封固定结构，包括陶瓷升液管、中隔板、耐高温陶瓷纤维垫片、中盖板，所述陶瓷升液管设有法兰盘并安装在中隔板上，所述法兰盘下端设置有耐高温陶瓷纤维垫片，所述法兰盘圆周上部设有向中心倾斜的圆锥面，所述中盖板装在法兰盘上并与之配合，所述中盖板通过螺丝固定在中隔板上，并保持与法兰盘上端平面相平，整体密封结构焊接在底板上。该发明简单、方便、可靠的密封固定陶瓷升液管，实现有效密封固定，保证浇注质量，确保陶瓷升液管在高温下正常工作时安全无损，且便于安装更换，提高生产效率。

技术领域

本发明属于反重力铸造设备领域，具体涉及一种反重力铸造用陶瓷升液管的密封固定结构。

背景技术

反重力铸造中，无论是低压铸造、差压铸造、真空吸铸，目前大部分都应用在较低熔点的有色金属铸造中，普遍使用T型陶瓷升液管，即带法兰盘的陶瓷升液管。在批量生产过程中，陶瓷升液管一直浸入到金属液中，需要固定在中隔板及底板上，多次重复使用，因此往往需要在陶瓷升液管的法兰盘上端面加装浇口芯、衬套、盖板等较为复杂的结构来密封固定，安装、更换陶瓷升液管繁琐，操作工人在高温下工作时间长，且影响生产效率。

特别是在反重力铸造高温合金铸件，如真空吸铸、低压铸造耐热钢铸件时，金属合金熔炼浇注温度高，一般钢液浇注控制在1500℃以上，这就对陶瓷升液管的密封固定结构提出了很高的要求。要求结构简单、密封可靠，耐高温性好，且便于安装、更换，保证浇注质量，提高陶瓷升液管的使用寿命。而目前反重力铸造设备中陶瓷升液管的密封固定结构技术很难满足或不适应高温金属合金的反重力铸造生产，需要对现有技术工艺结构进行改进。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种反重力铸造用陶瓷升液管的密封固定结构。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种反重力铸造用陶瓷升液管的密封固定结构，包括陶瓷升液管、中隔板、耐高温陶瓷纤维垫片、中盖板，所述陶瓷升液管设有法兰盘并安装在中隔板上，所述法兰盘下端设置有耐高温陶瓷纤维垫片，所述法兰盘圆周上部设有向中心倾斜的圆锥面，所述中盖板装在法兰盘上并与之配合，所述中盖板通过螺丝固定在中隔板上，并保持与法兰盘上端平面相平，整体密封结构焊接在底板上。

作为本发明的进一步优化方案，所述陶瓷升液管上法兰盘圆周上部外锥面锥角为α，且10°≤α≤90°。

作为本发明的进一步优化方案，所述中盖板内锥面与法兰盘圆周上部外锥面配合，其内锥面锥角为α，且10°≤α≤90°。

作为本发明的进一步优化方案，所述中盖板内锥面、法兰盘外锥面的锥角为α优选为50°。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：该反重力铸造用陶瓷升液管的密封固定结构，陶瓷升液管法兰盘外圆周面呈锥面，且与之配合的中盖板内圆周锥面一致，法兰盘下端设有耐高温陶瓷纤维垫片(保证陶瓷升液管与外界的密封，不泄漏空气)，中盖板通过螺丝与中隔板连接固定，法兰盘上端面与中盖板上平面相平，完成陶瓷升液管的密封固定。该结构简单、可靠，可实现有效密封固定，且便于安装、更换。

附图说明

图1是本发明的剖视图。

图中：1-陶瓷升液管、11-法兰盘、12-耐高温陶瓷纤维垫片、2-中隔板、3-中盖板、4-铸型、41-耐高温陶瓷纤维垫片、5-铸造压力室、6-底板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：