[发明专利]一种金属表面雾化喷淋前处理设备

说明书

本发明公开了一种金属表面雾化喷淋前处理设备，包括处理箱，在处理箱的顶部沿其伸展方向设置有带动金属工件在处理箱中运动的传动链条，在处理箱的内部从前至后依次划分为脱脂段、水洗段和上膜段；所述上膜段的内部平行间隔布设多根处理液雾化喷淋管，在处理液雾化喷淋管上设置有多个处理液雾化喷嘴，处理液雾化喷嘴沿一定角度布置，以使得雾化喷出的处理液在处理箱的箱体内循环。使用本发明设备进行金属板材或工件处理，可有效避免上膜处理液受到污染，减少处理液的浪费并消除串槽带来的影响，提高处理液上膜质量及上膜均一性，保持了前处理膜的稳定性，避免了对后续漆膜的附着力、干燥性能和耐腐蚀性能造成影响，有效降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及一种金属表面雾化喷淋前处理设备，属于金属表面前处理领域。

背景技术

为了给金属底材提供良好保护，防止涂装前金属底材被腐蚀并提高漆膜与底材的结合力和防腐蚀性能，金属底材在涂装前要先进行金属表面前处理。目前常用的金属表面前处理工艺有硅烷化处理工艺、硅锆复合处理工艺、锆化处理工艺。金属表面前处理工艺包括脱脂、水洗、上膜等工序，目前脱脂、水洗及上膜工序的处理方式均采用浸泡式、喷淋式、浸泡喷淋组合式或刷涂式。然而上述处理方式，尤其是在上膜工序中使用会存在以下弊端：喷淋式上膜处理方式，处理液反复喷淋容易产生泡沫，且反复喷淋金属底材后处理液中金属离子的含量会升高，导致处理液出现变色、浑浊等现象，影响处理液的性能；若前边脱脂及水洗效果不好，金属工件还会将脱脂槽中不易洗净的表面活性剂及杂质离子带入处理液槽中，引起串槽，严重影响处理液的上膜质量及使用寿命；而且处理液反复喷淋使用，随时间的延长，处理液的浓度会逐渐发生变化，从而导致上膜质量不均一，前处理膜性能不稳定。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种金属表面雾化喷淋前处理设备。

本发明所采用的技术解决方案是：

一种金属表面雾化喷淋前处理设备，包括处理箱，在处理箱的顶部沿其伸展方向设置有带动金属工件在处理箱中运动的传动链条，在处理箱的内部从前至后依次划分为脱脂段、水洗段和上膜段；所述上膜段的内部平行间隔布设多根处理液雾化喷淋管，在处理液雾化喷淋管上设置有多个处理液雾化喷嘴，所述处理液雾化喷淋管包括一处理液输送支管和一气体输送支管，所述处理液雾化喷嘴包括进气口、进液口和雾化液喷出口，进气口与气体输送支管连通，进液口与处理液输送支管连通，所述处理箱上膜段外侧设置有处理液存放桶，处理液存放桶通过处理液输送主管道与处理液输送支管连通，在处理液输送主管道上设置有压力泵，所述气体输送支管与气体输送主管连通，在气体输送主管上设置有空气压缩机；所述处理液雾化喷淋管沿处理箱的箱体内壁布设，处理液雾化喷嘴沿处理液雾化喷淋管间隔布设，其中布置在处理液雾化喷淋管顶部的处理液雾化喷嘴以垂直箱体顶侧向右侧倾斜45°固定，布置在处理液雾化喷淋管底部的处理液雾化喷嘴以垂直箱体底侧向左侧倾斜45°固定，布置在处理液雾化喷淋管左侧的处理液雾化喷嘴以垂直箱体左侧固定或以垂直箱体左侧向上倾斜15°固定，布置在处理液雾化喷淋管右侧的处理液雾化喷嘴以垂直箱体右侧固定或以垂直箱体右侧向下倾斜10°固定，以使得雾化喷出的处理液在处理箱的箱体内循环。

优选的，在箱体的顶侧以垂直箱体方向向右侧倾斜45°加装多个第一空气喷嘴，在箱体的底侧以垂直箱体方向向左侧倾斜45°加装多个第二空气喷嘴，第一空气喷嘴和第二空气喷嘴均与气体输送支管连通。

优选的，在处理箱上膜段的下方设置有处理液收集槽，在处理箱上膜段的底部间隔设置有条形处理液底流口。