[发明专利]一种版辊镀铬工艺

权利要求书

1.一种版辊镀铬工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)取版：从待镀区取雕刻完成的版辊；

(2)清洗：用清水喷洗版辊的表面，然后将版辊表面的水擦干；

(3)脱脂：将版辊浸于碱性除油剂中脱脂20-35min，碱性除油剂的pH值为8-14；

(4)第二次清洗：采用清洗装置对脱脂后的版辊进行清洗，将版辊浸泡在清洗用水中，时间10-15min，清洗用水的温度控制在58-62℃；清洗完成后将版辊表面的水清除，使版辊保持干燥；所述清洗装置包括清洗槽、螺纹杆和驱动螺纹杆转动的第一电机，清洗槽内滑动连接有隔板，螺纹杆螺纹连接在隔板的一侧上；隔板上设有转动单元，转动单元包括第二电机、位于隔板上方的十字滑杆和转动连接在隔板上的有Z形杆；十字滑杆的中部开有条形槽，十字滑杆远离条形槽的两侧均设有齿条，Z形杆的下端与第二电机连接，Z形杆的上端卡合在条形槽内；隔板上转动连接有多根转杆，转杆从上到下依次设有用于固定版辊的夹持单元和与齿条啮合的齿轮；清洗槽上部的侧壁开有排水口，清洗槽的下部连接有进水管和排水管，进水管上设有单向进水阀，排水管上设有单向排水阀；清洗槽内的上部设有喷水管，喷水管上设有多个喷头，喷水管与排水管的出口连通；

(5)镀铬：将版辊放入装有镀铬液的电镀槽中进行电镀，镀铬液包括CrO₃、Cr³⁺、H₂SO₄和添加剂，其中，CrO₃的浓度为298-325g/L，Cr³⁺的浓度为2.8-6g/L，CrO₃与H₂SO₄的重量比为100：1-1.25，添加剂的浓度为5-10g/L；

(6)第三次清洗：采用清洗装置清洗版辊的表面，清洗温度为38-50℃。

2.根据权利要求1所述的一种版辊镀铬工艺，其特征在于：所述步骤(5)镀铬中，电镀的温度为58-62℃，电镀时版辊的转速为45-62m/min。

3.根据权利要求2所述的一种版辊镀铬工艺，其特征在于：所述步骤(5)镀铬中，添加剂是由十二烷基酸钠、氨基磺酸和碘酸钾以重量比3-5：1.2-2.4：1组成的混合物。

4.根据权利要求3所述的一种版辊镀铬工艺，其特征在于：所述步骤(5)镀铬中，电镀的送电方式为：先用小电流3-6A/dm²电解2-3min，再用冲击电流75-100A/dm²电镀40-60s；最后用52-60A/dm²电流至电镀完。

5.根据权利要求1所述的一种版辊镀铬工艺，其特征在于：隔板的下表面固定连接有密封盒，第二电机位于密封盒内。