[发明专利]一种PEEK/TPI合金螺杆及其注塑成型制备方法

权利要求书

1.一种PEEK/TPI合金螺杆，包括阴螺杆和阳螺杆，其特征在于：所述阴螺杆和阳螺杆均为PEEK/TPI合金材料，所述PEEK/TPI合金材料配方按质量份计为：PEEK树脂颗粒70-90质量份，TPI粉末10-30质量份，二硫化钼粉末5-15质量份，丝状玻璃纤维或丝状碳纤维中的任意一种15-35质量份。

2.一种注塑成型制备如权利要求1所述PEEK/TPI合金螺杆的方法，其特征在于由以下步骤组成：

第一步，制备PEEK/TPI合金材料颗粒：按照在合金材料配方中的质量份数，分别取TPI粉末和PEEK树脂颗粒，对TPI粉末和PEEK树脂颗粒做消除静电处理，再高速混合成混合料；将混合料通过双螺杆挤出机造粒，其中：双螺杆挤出机的螺杆转速为100r/min，各阶段温度分别为加料口处100-120℃、输送段340-350℃、熔融段360-365℃、计量段360-365℃、机头口模处340-350℃；

第二步，在由第一步制得的PEEK/TPI合金材料颗粒中添加辅料并制粒：按合金材料配方中的质量份数，将二硫化钼粉末与第一步所制得的PEEK/TPI合金材料颗粒在高速混料机中混合5-15分钟，混合时高速混料机的温度低于60℃；在混合后的物料中，按合金材料配方中的质量份数，加入丝状玻璃纤维或丝状碳纤维中的任意一种，再用双螺杆挤出机造粒，其中：双螺杆挤出机的螺杆转速为80-100r/min，各阶段温度分别为加料口处120-140℃、输送段340-360℃、熔融段360-380℃、计量段360-380℃、机头口模处340-360℃；

第三步，用由第二步制得的PEEK/TPI合金材料颗粒注塑制备螺杆：将由第二步骤造好的颗粒在 150℃下干燥 4-6小时，在模具上添加嵌件注塑成型，其中：注塑压力低于2000bar，各阶段温度分别为料筒处70-100℃、进料段340-380℃、压缩段350-390℃、计量段370-400℃，模具温度为170-190℃；脱模后将注塑件在机床上精加工。