[发明专利]一种GCr15轴承钢的制备方法有效
| 申请号： | 201711276433.X | 申请日： | 2017-12-06 |
| 公开（公告）号： | CN107746932B | 公开（公告）日： | 2019-10-01 |
| 发明（设计）人： | 李长生;李振兴;任津毅;李彬周 | 申请（专利权）人： | 东北大学 |
| 主分类号： | C21D8/00 | 分类号： | C21D8/00;C21D1/32;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/18 |
| 代理公司： | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人： | 李娜;李馨 |
| 地址： | 110169 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 退火 制备 钢材 生产周期 轧制 冶金材料 亚临界 空冷 水冷 终轧 加热 余热 能源 | ||
1.一种GCr15轴承钢的制备方法，其特征在于：所述方法包括轧制和退火的步骤，其中，
所述轧制的步骤为：将钢锭或连铸坯加热至1200℃，保温时间0.5～3h，随后进行热轧，其中，开轧温度为1050℃～1200℃，终轧温度为800℃～1050℃，得到尺寸为Φ10mm～Φ30mm的钢棒；
所述退火的步骤为：钢材终轧结束后立即以10～30℃/s的速度水冷至450℃～510℃，随后将钢材加热至亚临界温度690℃～710℃进行退火，退火时间4～5h，最后空冷至室温。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述退火的步骤为：钢材终轧结束后立即以10～30℃/s的速度水冷至450℃，随后将钢材加热至亚临界温度700℃进行退火，退火时间4h，最后空冷至室温。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述方法包括下述工艺步骤：
步骤1、按GCr15轴承钢的成分备料，各组分重量百分比为：C0.95～1.05％，Si0.15～0.35％，Mn0.25～0.45％，Cr1.40-1.65％，余量为Fe；
步骤2、按照电炉流程制备重量≤5t的GCr15钢锭或截面尺寸为150～300×150～300mm的连铸坯；
步骤3、将钢锭或连铸坯加热至1200℃，保温时间0.5～3h，随后进行热轧，其中，开轧温度为1050℃～1200℃，终轧温度为800℃～1050℃，得到尺寸为Φ10mm～Φ30mm的钢棒，终轧结束后立即以10～30℃/s的速度水冷至450℃～510℃，随后直接将钢棒加热至亚临界温度690℃～710℃进行在线退火，退火时间4～5h，最后空冷至室温。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤3中，所述开轧温度1100℃，终轧温度860℃；终轧结束后立即以10～30℃/s的速度水冷至450℃，随后直接加热至700℃，退火4h，最后空冷至室温。
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