[发明专利]一种用于盐穴储气库造腔的井身结构及安装使用方法

权利要求书

1.一种用于盐穴储气库造腔的井身结构，包括表层套管(1)、生产套管(2)、中心管(3)和裸眼(4)，其特征是：所述的生产套管(2)设在表层套管(5)内且生产套管(2)下端接近盐层(5)底部处，生产套管(2)下端和盐层(5)底板之间形成所述的裸眼(4)，中心管(3)设在生产套管(2)内且中心管(3)下端接近裸眼(4)底部，位于表层套管(1)外周环绕有外水泥环(6)，生产套管(2)外周环绕有内水泥环(7)。

2.如权利要求1所述的用于盐穴储气库造腔的井身结构，其特征是：所述的生产套管(2)下端与盐层(5)底板之间的间距为30～60m且不高于盐层(5)顶板。

3.如权利要求1所述的用于盐穴储气库造腔的井身结构，其特征是：所述裸眼(4)的高度为20～40m，裸眼(4)下方具有的盐岩(5)厚度不小于10m。

4.一种用于权利要求1所述井身结构的安装使用方法，其特征是，具有以下步骤：

a、钻井，下表层套管(1)，注水泥固井，水泥浆返回地面，之后采用声幅测井检查固井质量；

b、在表层套管(1)内继续钻井至盐层(5)中，下生产套管(2)，下入时对各套管连接处进行气密性检测，注水泥固井，水泥浆返回地面，之后采用声幅测井检查固井质量；

c、生产套管(2)固井完成后，进行井筒气密性检测；

d、将中心管(3)下到裸眼(4)底部，开始注水采卤；

e、向上逐步造腔，上调造腔管柱的深度，中心管(3)直接上提，生产套管(2)通过切割方式改变深度；

f、控制盐穴(9)高度和扩大横向尺寸，采取油水并进的方式向井下注油，在盐穴(9)顶部形成油垫(10)，后期切割生产套管(2)时，使切割位置在盐穴(9)顶部上方可以借助浮力退油。

5.如权利要求4所述的井身结构的安装使用方法，其特征是：所述步骤e中上调造腔管柱深度的过程为：先起出中心管(3)，在中心管(3)下端连接割管器(8)，重新下入中心管(3)，向中心管(3)内注水，通过高压水驱动割管器(8)切断生产套管(2)及内水泥环(7)，起出中心管(3)，卸掉割管器(8)，再下入中心管(3)。