[发明专利]一种抗静电木塑复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种抗静电木塑复合材料，其特征在于，按照重量份数由如下原料组成：

PVC树脂粉30-60份、钙质填充剂10-30份、植物纤维粉15-25份、增塑调节剂1-5份、加工助剂1-3份、环保稳定剂2-6份、润滑剂1-3份、增韧剂1-5份、抗静电剂10-20份。

2.根据权利要求1所述的一种抗静电木塑复合材料，其特征在于，按照重量份数由如下原料组成：

PVC树脂粉45份、钙质填充剂20份、植物纤维粉20份、增塑调节剂3份、加工助剂2份、环保稳定剂4份、润滑剂2份、增韧剂3份、抗静电剂15份。

3.根据权利要求1所述的一种抗静电木塑复合材料，其特征在于，所述的钙质填充剂为800-1000目的轻质碳酸钙。

4.根据权利要求1所述的一种抗静电木塑复合材料，其特征在于，所述增塑调节剂为双甲酯和苯乙烯中的至少一种，所述的加工助剂为二辛脂和己二酸中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的一种抗静电木塑复合材料，其特征在于，所述环保稳定剂为钙锌稳定剂，所述润滑剂为聚乙烯蜡，所述增韧剂为丙烯酸酯。

6.根据权利要求1所述的一种抗静电木塑复合材料，其特征在于，所述抗静电剂为石墨烯，石墨烯堆积密度为0.1-0.4g/ml，粒度为30-200um，厚度为5-50nm，碳含量大于或等于95％。

7.一种抗静电木塑复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S100、原料预处理，按照上述重量份数将植物纤维粉在110℃-130℃温度下烘干，使其含水量<1％；

S200、高速混合，将处理后的植物纤维与PVC树脂粉、钙质填充剂、增塑调节剂、加工助剂、环保稳定剂、润滑剂、增韧剂和抗静电剂在110-130℃高速搅拌混合15-30min后，再冷却至40-60℃放入料筒冷却得到混合粉料；

S300、控温挤出，将经过上述处理后的混合粉料加入挤出机，并持续加热至120-180℃，在挤出时，调整的机筒温度为130-180℃，模具温度为130-200℃，调整主机转速为10-30转/min，喂料转速为10-25转/min；

S400、切割成型，在经过上述步骤高温挤出后，再次经过压延成型、牵引和切割成型。

8.根据权利要求7所述的一种抗静电木塑复合材料的制备方法，其特征在于，在步骤S100中，所述植物纤维粉的具体烘干操作为：

S101、按照重量份数选取适量的植物纤维粉在烘干装置中；

S102、对烘干装置进行加热至110℃-130℃，并且控制平均升温速率为2-4℃/min；

S103、在温度达到烘干温度时，维持加热温度在上述温度范围内不变，并且持续搅拌植物纤维粉，在烘干的过程中，每30-40min向烘干装置中添加8-10mL的纯净水，直至植物纤维粉烘干至含水量低于10％，之后就持续高温烘干直至含水量低于1％。

9.根据权利要求7所述的一种抗静电木塑复合材料的制备方法，其特征在于，在步骤S200中，在高温搅拌15-30min后的降温过程中，平均降温速率不小于10-15℃/min。

10.根据权利要求7所述的一种抗静电木塑复合材料的制备方法，其特征在于，在步骤S300中，在正式挤出之前，需要维持初始的加热温度不变直至全部材料均达到该温度时才能施加压力进行挤出。