[发明专利]一种氮、磷共掺杂石墨烯凝胶电化学储钠电极的制备方法在审
申请号: | 201711352938.X | 申请日: | 2017-12-15 |
公开(公告)号: | CN108232116A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 李川;王亚平;唐华;栗欢欢;付琪;赵康佳;刘威 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | H01M4/133 | 分类号: | H01M4/133;H01M4/1393;H01M4/36;H01M4/587;H01M4/62;H01M10/054;B82Y30/00 |
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地址: | 212013 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨烯 制备 共掺杂 电化学 钠电极 凝胶 氧化石墨烯 磷化处理 电化学领域 含氮有机物 材料结构 超声分散 活性物质 均匀液体 纳米材料 水热反应 有机化合 玻璃瓶 电极 钠离子 超声 储能 水热 水中 洗涤 冷却 能耗 成功 | ||
1.一种氮、磷共掺杂石墨烯凝胶电化学储钠电极,其特征在于,所述复合电极具有三维结构的还原氧化石墨烯黑色凝胶;所述石墨烯为改性石墨烯,表面和层间掺杂有氮、磷原子,石墨烯片层为1-6层。
2.一种氮、磷共掺杂石墨烯凝胶电化学储钠电极的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1. 将氧化石墨烯分散在水中,超声后得到氧化石墨烯溶液;
S2. 将含氮有机化合物加入S1所述的氧化石墨烯溶液,超声混匀,进行水热反应,冷却后进行冷冻干燥处理,得到含氮石墨烯水凝胶,加入磷化剂,置于管式炉中,通入氮气或氩气进行退火处理,得到纳米材料;
S3. 将S2所述的纳米材料作为电化学储钠活性物质,与乙炔黑、粘结剂混合搅拌,调成均匀的浆料,涂到作为集流体的铜箔上,干燥,滚压得到氮、磷共掺杂石墨烯凝胶电化学储钠电极。
3. 根据权利要求2所述的一种氮、磷共掺杂石墨烯凝胶电化学储钠电极制备方法,其特征在于,S1所述的氧化石墨烯溶液的浓度为15 g/ml。
4.根据权利要求2所述的一种氮、磷共掺杂石墨烯凝胶电化学储钠电极制备方法,其特征在于,S2所述含氮有机化合物为乙二胺、三聚氰胺、氨水其中的一种或多种;所述的含氮有机化合物和石墨烯的质量比为1:1~4:1。
5. 根据权利要求2所述的一种氮、磷共掺杂石墨烯凝胶电化学储钠电极制备方法,其特征在于,S2所述的水热反应温度为60℃~90℃,反应时间10~20 h。
6.根据权利要求2所述的一种氮、磷共掺杂石墨烯凝胶电化学储钠电极制备方法,其特征在于,S2所述的磷化剂为次亚磷酸钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠的一种或多种。
7. 根据权利要求2所述的一种氮、磷共掺杂石墨烯凝胶电化学储钠电极制备方法,其特征在于,S2所述含氮石墨烯水凝胶与磷化剂的质量比为1:5~1:10;所述退火处理的温度为100~600 ℃,时间为1~4 h,退火过程升温速率为1~ 10℃/min。
8. 根据权利要求2所述的一种氮、磷共掺杂石墨烯凝胶电化学储钠电极制备方法,S2所述冷冻干燥温度为-50~-20℃,冷冻干燥时间为12~48 h。
9.根据权利要求2所述的一种氮、磷共掺杂石墨烯凝胶电化学储钠电极制备方法,其特征在于,S3所述的粘结剂为聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、及羧甲基纤维素钠中的一种。
10.根据权利要求2所述的一种氮、磷共掺杂石墨烯凝胶电化学储钠电极制备方法,其特征在于,S3所述的纳米材料:乙炔黑:粘结剂的质量比为7~9:0.5~3:0.5~3。
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