[发明专利]一种氮、磷共掺杂石墨烯凝胶电化学储钠电极的制备方法在审

专利信息
申请号: 201711352938.X 申请日: 2017-12-15
公开(公告)号: CN108232116A 公开(公告)日: 2018-06-29
发明(设计)人: 李川;王亚平;唐华;栗欢欢;付琪;赵康佳;刘威 申请(专利权)人: 江苏大学
主分类号: H01M4/133 分类号: H01M4/133;H01M4/1393;H01M4/36;H01M4/587;H01M4/62;H01M10/054;B82Y30/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 212013 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 石墨烯 制备 共掺杂 电化学 钠电极 凝胶 氧化石墨烯 磷化处理 电化学领域 含氮有机物 材料结构 超声分散 活性物质 均匀液体 纳米材料 水热反应 有机化合 玻璃瓶 电极 钠离子 超声 储能 水热 水中 洗涤 冷却 能耗 成功
【权利要求书】:

1.一种氮、磷共掺杂石墨烯凝胶电化学储钠电极,其特征在于,所述复合电极具有三维结构的还原氧化石墨烯黑色凝胶;所述石墨烯为改性石墨烯,表面和层间掺杂有氮、磷原子,石墨烯片层为1-6层。

2.一种氮、磷共掺杂石墨烯凝胶电化学储钠电极的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1. 将氧化石墨烯分散在水中,超声后得到氧化石墨烯溶液;

S2. 将含氮有机化合物加入S1所述的氧化石墨烯溶液,超声混匀,进行水热反应,冷却后进行冷冻干燥处理,得到含氮石墨烯水凝胶,加入磷化剂,置于管式炉中,通入氮气或氩气进行退火处理,得到纳米材料;

S3. 将S2所述的纳米材料作为电化学储钠活性物质,与乙炔黑、粘结剂混合搅拌,调成均匀的浆料,涂到作为集流体的铜箔上,干燥,滚压得到氮、磷共掺杂石墨烯凝胶电化学储钠电极。

3. 根据权利要求2所述的一种氮、磷共掺杂石墨烯凝胶电化学储钠电极制备方法,其特征在于,S1所述的氧化石墨烯溶液的浓度为15 g/ml。

4.根据权利要求2所述的一种氮、磷共掺杂石墨烯凝胶电化学储钠电极制备方法,其特征在于,S2所述含氮有机化合物为乙二胺、三聚氰胺、氨水其中的一种或多种;所述的含氮有机化合物和石墨烯的质量比为1:1~4:1。

5. 根据权利要求2所述的一种氮、磷共掺杂石墨烯凝胶电化学储钠电极制备方法,其特征在于,S2所述的水热反应温度为60℃~90℃,反应时间10~20 h。

6.根据权利要求2所述的一种氮、磷共掺杂石墨烯凝胶电化学储钠电极制备方法,其特征在于,S2所述的磷化剂为次亚磷酸钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠的一种或多种。

7. 根据权利要求2所述的一种氮、磷共掺杂石墨烯凝胶电化学储钠电极制备方法,其特征在于,S2所述含氮石墨烯水凝胶与磷化剂的质量比为1:5~1:10;所述退火处理的温度为100~600 ℃,时间为1~4 h,退火过程升温速率为1~ 10℃/min。

8. 根据权利要求2所述的一种氮、磷共掺杂石墨烯凝胶电化学储钠电极制备方法,S2所述冷冻干燥温度为-50~-20℃,冷冻干燥时间为12~48 h。

9.根据权利要求2所述的一种氮、磷共掺杂石墨烯凝胶电化学储钠电极制备方法,其特征在于,S3所述的粘结剂为聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、及羧甲基纤维素钠中的一种。

10.根据权利要求2所述的一种氮、磷共掺杂石墨烯凝胶电化学储钠电极制备方法,其特征在于,S3所述的纳米材料:乙炔黑:粘结剂的质量比为7~9:0.5~3:0.5~3。

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