[发明专利]一种用于制备抛光垫的模具系统及其使用方法

权利要求书

1.一种用于制备抛光垫的模具系统，其特征在于，包括用于容置反应物料的模具，所述模具包括中空的基底和中空结构的外壁，所述外壁位于所述基底上侧、且与所述基底的上端面接触，所述基底上设有第一温度传感器，所述第一温度传感器用于实时监测所述基底上端面的温度；

所述外壁上设置有第二温度传感器，所述第二温度传感器用于实时监测所述外壁内端面的温度；

所述基底和外壁之间、且位于所述基底上方的空间构成用于容置所述反应物料的模腔；

所述基底内设有内部流通有第一导热介质的第一管道，所述外壁内设有内部流通有第二导热介质的第二管道，所述第一导热介质由第一温度调节装置调节温度，所述第二导热介质由第二温度调节装置调节温度；

所述第一温度调节装置与第一数字控制系统相连，所述第二温度调节装置与第二数字控制系统相连，所述第一数字控制系统用于基于所述基底上端面的温度调整所述第一导热介质的温度，所述第二数字控制系统用于基于所述外壁内端面的温度调整所述第二导热介质的温度；

还包括设置于所述模具的上方、用于降低所述反应物料表面温度的抽风罩；所述抽风罩的抽风口面向所述模腔，所述抽风罩的罩体下端固定有面板，所述面板平行于所述基底，且所述面板上均匀分布有多个通孔。

2.根据权利要求1所述的用于制备抛光垫的模具系统，其特征在于，所述基底上设置多个所述第一温度传感器，多个所述第一温度传感器围绕所述基底的中心均匀分布。

3.根据权利要求2所述的用于制备抛光垫的模具系统，其特征在于，所述外壁为中空的圆柱体，所述外壁上设有沿外壁环向均分外壁的多个所述第二温度传感器。

4.根据权利要求1所述的用于制备抛光垫的模具系统，其特征在于，所述面板的直径为所述模腔的直径的1.1-1.3倍。

5.根据权利要求1所述的用于制备抛光垫的模具系统，其特征在于，所述面板上均匀布设有多个红外测温仪，所述红外测温仪用于获取所述反应物料上表面的温度，所述红外测温仪与第三数字控制系统相连，所述第三数字控制系统根据所述反应物料上表面的温度变化速率调控所述抽风口的风速大小。

6.根据权利要求5所述的用于制备抛光垫的模具系统，其特征在于，所述反应物料的上端面与所述面板之间距离为10-40cm。

7.一种根据权利要求1所述的用于制备抛光垫的模具系统的使用方法，其特征在于，模具用于容置凝胶化反应物料，第一导热介质和第二导热介质的初始温度相同，初始温度均为30-70℃，凝胶化反应过程中调整导热介质的温度，使得温度传感器测定温度与导热介质的温度之差在5℃到25℃之间。

8.根据权利要求7所述的使用方法，其特征在于，

第一导热介质和第二导热介质的初始温度为35-65℃，控制凝胶化过程中，温度传感器测定温度与导热介质的温度之差在8℃到20℃之间。

9.根据权利要求7所述的使用方法，其特征在于，若温度传感器测定温度与导热介质的温差大于25℃，对应的数字控制系统调控对导热介质供热，若两者温差小于5℃时，对应的数字控制系统调控冷却导热介质。