[发明专利]一种处理印染废水生态型复合混凝剂及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及一种处理印染废水生态型复合混凝剂及其制备方法和应用，复合混凝剂的原料为九水硅酸钠、七水硫酸亚铁和高锰酸钾；其制备方法包括：(1)将九水硅酸钠溶液加入到硫酸溶液中反应，得到溶液A，(2)将七水硫酸亚铁溶解于硫酸溶液中，搅拌，加入到溶液A中，搅拌，得到溶液B，(3)将高锰酸钾加入到溶液B中，搅拌，陈化，即得；该混凝剂用于印染废水处理。本发明复合混凝剂集混凝、吸附和氧化功能于一体，可以使后续的生化处理过程省略，很大程度提高了印染废水的处理效率，适用于水质变化大的印染废水处理，生成的絮凝体粒径大且结实、不易破碎、沉降性能好，耐酸、耐热性能好，同时适应于水温变化较大的废水。

技术领域

本发明属于混凝剂及其制备方法和应用领域，特别涉及一种处理印染废水生态型复合混凝剂及其制备方法和应用。

背景技术

纺织印染行业中会产生各种废水，其成分复杂、有机物含量高、色度深、排放量大。染料废水中的有毒成分含量越来越多且不易降解，其对水环境的威胁和危害也越来越大，染料废水的有效治理成为一个亟需解决的问题。

废水中染料的去除方法主要有高级氧化、强化混凝和膜分离等。实际工程应用中，化学混凝法仍是应用较为广泛的处理技术，一般膜分离技术和氧化法都需与混凝法相结合才能对印染废水处理达到较高的净化率，故开发生态型复合混凝剂对于印染废水处理具有重大意义。

日益严重的水污染迫使许多污水厂在水处理时增加混凝剂投量，使用铝盐作为混凝剂，若运行控制不当易引发出厂水余铝超标问题。而铁盐混凝剂混凝效果突出，在去除有机污染物方面具有独特的优势。但传统碱化法所制得的三价聚合铁混凝剂稳定性差，更多的制备方法选择二价铁氧化法，若使用氧气催化氧化法，则需要实施加热加压充氧条件，能量消耗大，且操作有一定危险性。

铁、锰元素大量存在于自然环境中，其对环境中污染物的迁移和转化具有十分重要的作用和意义。且锰所带电荷可变性强、比表面积大并且具有很高的氧化还原活性。另外聚硅酸带有负电荷，可作为铝盐、铁盐等传统无机混凝剂的辅助药剂，形成聚硅酸金属盐复配混凝剂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种处理印染废水生态型复合混凝剂及其制备方法和应用，该复合混凝剂集混凝、吸附和氧化功能于一体，解决常规单一混凝剂对印染废水水质适应性差、处理效果不好和使用过程产生二次污染等问题。

本发明的一种处理印染废水生态型复合混凝剂，所述复合混凝剂的制备原料为摩尔比为1:(0.5～3):0.5的九水硅酸钠、七水硫酸亚铁和高锰酸钾。

本发明的一种处理印染废水生态型复合混凝剂的制备方法，具体步骤如下：

(1)将九水硅酸钠溶液加入到硫酸溶液中，聚合反应，得到溶液，记为溶液A，其中九水硅酸钠溶液与硫酸溶液的体积比为80～100:1；

(2)将七水硫酸亚铁溶解于硫酸溶液中，搅拌，加入到步骤(1)中溶液A中，再次搅拌，得到混合溶液，记为溶液B，其中硫酸与七水硫酸亚铁的摩尔比为0.5～1:1，七水硫酸亚铁与步骤(1)中九水硅酸钠的摩尔比为0.5～3:1；

(3)将高锰酸钾加入到步骤(2)中溶液B中，搅拌，陈化，得到生态型复合混凝剂，其中高锰酸钾与步骤(2)中七水硫酸亚铁的摩尔比为1:1～6。

所述步骤(1)中九水硅酸钠溶液的浓度为0.05～0.2mol/L；硫酸溶液的体积分数为25％。

所述步骤(1)中聚合反应时间为25～35min，聚合反应温度为室温。

所述步骤(2)中搅拌、再次搅拌的速率均为200～300r/min；再次搅拌时间为10～30min。

所述步骤(3)中搅拌的速率为200～300r/min；陈化时间为12～36h。

本发明的一种处理印染废水生态型复合混凝剂应用于印染废水处理。