[发明专利]一种可进行温控的润滑脂制料机

说明书

技术领域

本发明涉及化工机械设备技术领域，具体为一种可进行温控的润滑脂制料机。

背景技术

润滑脂主要是由稠化剂、基础油、添加剂三部分组成。一般润滑脂中稠化剂含量约为10%-20%，基础油含量约为75%-90%，添加剂及填料的含量在5%以下，润滑脂在常温和静止状态时它像固体，能保持自己的形状而不流动，能粘附在金属上而不滑落。在高温或受到超过一定限度的外力时，它又像液体能产生流动。润滑脂在机械中受到运动部件的剪切作用时，它能产生流动并进行润滑，减低运动表面间的摩擦和磨损。当剪切作用停止后，它又能恢复一定的稠度，润滑脂的这种特殊的流动性，决定它可以在不适于用润滑油的部位进行润滑。此外，由于它是半固体状物质，其密封作用和保护作用都比润滑油好；目前，润滑脂生产设备开发良莠不齐。

现有技术所存在的不足：

1.现有技术中的润滑脂制料机生产润滑脂时对润滑脂搅拌分散不均匀，影响润滑脂生产的质量；

2.现有技术中的润滑脂制料机生产润滑脂时，润滑脂为半固体状态，流动性差，不易对其搅拌，搅拌阻力大，影响传动装置的使用寿命，不能对润滑脂进行温控，影响润滑脂的生产效率，生产效率低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可进行温控的润滑脂制料机，解决了现有的润滑脂制料机不可进行温控的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可进行温控的润滑脂制料机，包括壳体，所述壳体顶端安装有顶盖，所述壳体和顶盖均由外壳、保温层和内壳组合而成，且外壳、保温层和内壳从外到内依次设置，所述顶盖顶端安装有调速电机，且调速电机位于顶盖的中心位置，所述调速电机的输出轴穿过顶盖与联轴器连接，且联轴器的另一端安装有搅拌轴，所述壳体上的保温层内壁与壳体上的内壳外壁之间安装有电加热盘管，所述顶盖上的内壳底部左侧安装有温度传感器，且温度传感器位于壳体上的内壳内壁的上方，所述调速电机右侧设置有进料管，且进料管设置在顶盖上，所述壳体底部设置有出料管，且出料管的垂直中心线与壳体的垂直中心线相重合，所述出料管上设置有压力泵和电磁阀，且压力泵设置在电磁阀的上方，所述壳体右侧壁上方安装有控制箱，所述控制箱前端面上设置有显示屏和控制器面板，且显示屏设置在控制器面板的上方。

优选的，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片。

优选的，所述进料管顶端安装有密封盖。

优选的，所述壳体底部设置有支撑杆。

优选的，所述控制器面板上设置有控制按钮。

优选的，所述控制箱内部设置有控制器。

本发明提供了一种可进行温控的润滑脂制料机，具备以下有益效果：本发明通过电加热盘管和温度传感器的设置，温度传感器可以实时检测本发明内部的温度，当温度传感器检测的温度数据值低于预设的温度值时，控制器控制电加热盘管增大工作功率，当温度传感器检测的温度数据值高于预设的温度值时，控制器控制电加热盘管降低工作功率，实现了温度可控的效果，电加热盘管对润滑脂进行加热，能够增大润滑脂的流动性，降低了搅拌叶片对润滑脂进行搅拌时的阻力，使得润滑脂的搅拌更加充分，提高了传动设备的使用寿命，也提高了润滑脂的生产效率和生产质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明内部的结构示意图。

图中：1顶盖、2壳体、3压力泵、4支撑杆、5出料管、6电磁阀、7调速电机、8密封盖、9进料管、10显示屏、11控制按钮、12控制器面板、13控制箱、14温度传感器、15外壳、16保温层、17联轴器、18搅拌叶片、19搅拌轴、20控制器、21电加热盘管、22内壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。