[发明专利]一种精磨机床润滑油预处理装置及方法

权利要求书

1.一种精磨机床润滑油预处理装置，包括油箱(2)和油泵(4)，所述油箱(2)通过输油管与研磨主轴铜瓦(1)内的油路连通，所述油泵(4)的进油口与所述油箱(2)连通，其特征在于：还包括压力调节装置(3)，所述压力调节装置(3)包括进油口二(33)、电磁阀(38)和出油口二(36)，所述油泵(4)的出油口与所述进油口二(33)连通，所述进油口二(33)、电磁阀(38)和出油口二(36)依次连通，所述出油口二(36)与所述研磨主轴铜瓦(1)内的油路连通。

2.根据权利要求1所述的一种精磨机床润滑油预处理装置，其特征在于：所述压力调节装置(3)还包括进油口一(31)、出油口一(32)和过滤器(37)，所述进油口一(31)、过滤器(37)和出油口一(32)依次连通，所述油箱(2)与所述进油口一(31)连通，所述出油口一(32)与所述油泵(4)的进油口连通。

3.根据权利要求1或2所述的一种精磨机床润滑油预处理装置，其特征在于：所述压力调节装置(3)上设有油压表(35)，所述油压表(35)设在所述电磁阀(38)到所述出油口二(36)的油路上。

4.根据权利要求3所述的一种精磨机床润滑油预处理装置，其特征在于：所述压力调节装置(3)还包括稳压器(39)，所述稳压器(39)设置在所述电磁阀(38)到所述出油口二(36)的油路上，所述油压表(35)与所述稳压器(39)连通。

5.根据权利要求4所述的一种精磨机床润滑油预处理装置，其特征在于：所述压力调节装置(3)上还设有油压调节旋钮(34)，所述油压调节旋钮(34)用于调节所述电磁阀(38)的开度。

6.根据权利要求1、2、4或5任一所述的一种精磨机床润滑油预处理装置，其特征在于：还包括换热器(5)，所述换热器(5)一端与所述压力调节装置(3)的出油口一(32)连通，另一端与所述油泵(4)的进油口连通。

7.根据权利要求6所述的一种精磨机床润滑油预处理装置，其特征在于：所述压力调节装置(3)、油泵(4)和换热器(5)均固定在所述油箱(2)的箱盖(23)上，所述油箱(2)上端口外边缘设有油槽(22)，所述油槽(22)与所述油箱(2)内部连通。

8.根据权利要求7所述的一种精磨机床润滑油预处理装置，其特征在于：所述油箱(2)内设有过滤层(21)，所述过滤层(21)水平设置，所述油箱(2)的进油管通到所述过滤层(21)上方，所述油箱(2)的出油管通到所述过滤层(21)下方。

9.根据权利要求7所述的一种精磨机床润滑油预处理装置，其特征在于：所述油箱(2)内设有过滤层(21)，所述过滤层(21)竖直设置，所述油箱(2)的进油管通到所述过滤层(21)一侧，所述油箱(2)的出油管通到所述过滤层(21)另一侧。

10.一种精磨机床润滑油预处理方法，其特征在于，步骤为：

步骤一、将从研磨主轴铜瓦(1)内流出的润滑油输入到油箱(2)内，利用所述油箱(2)内的过滤层(21)对润滑油进行初步过滤；

步骤二、将所述油箱(2)内过滤后的润滑油抽出，并送入压力调节装置(3)；

步骤三、利用所述压力调节装置(3)内的过滤器(37)将润滑油进行二次过滤；

步骤四、将二次过滤后的润滑油送入换热器(5)换热冷却；

步骤五、将冷却后的润滑油送入压力调节装置(3)；

步骤六、利用所述压力调节装置(3)内的电磁阀(38)对润滑油节流降压；

步骤七、将节流降压后的润滑油送入所述压力调节装置(3)内的稳压器(39)稳压，同时利用压力表(35)测量、监控所述稳压器(39)内的压力；

步骤八、将稳压后的润滑油送入所述研磨主轴铜瓦(1)内的油路，用于冷却、润滑所述研磨主轴铜瓦(1)。