[发明专利]一种笔电摄像模组导电胶

说明书

本发明公开了一种笔电摄像模组导电胶，包括PET离型膜、定位孔、离型纸、导电胶层、双面胶粘合剂层和亚克力胶层，所述PET离型膜上开有若干定位孔，且PET离型膜的上方通过亚克力胶层粘附有若干对应的导电胶层，所述每个导电胶层的上方通过双面胶粘合剂层粘附有离型纸，所述离型纸、导电胶层的右侧与PET离型膜对应的开有通孔，所述通孔通过亚克力胶层对应的粘附有网布。本发明的笔电摄像模组导电胶，可大大提升粘附效率、降低成本，同时还具有防尘的效果。

技术领域

本发明涉及电子产品导电胶带技术领域，尤其涉及一种笔电摄像模组导电胶。

背景技术

目前，随着电子科技的进步和社会发展，像显示器、电视、电脑、冰箱等各种电子装置已成为人们生活必需品。在各种电子装置中电路板是传递电信号的必不可少的元件，电路板中各电子元件均是采用锡焊的形式固定，而有些不能焊接的表面则需要使用导电胶布提供电接触。

但是，导电胶带因为重量轻、厚度薄、具备一定的粘接能力以及相应的导电性能，被广泛的应用在消费电子产业中，来实现电子产品内部静电接地与电磁屏蔽的需要；不过，由于导电胶带的导电的方式为导电颗粒混合在非导电的压敏胶中，而当非导电的压敏胶与被导电物粘接后，借由导电颗粒与被导电物的接触和导电颗粒间的电流隧道效应实现；然而，现有的导电胶带由于表面的导电颗粒与被导电物间的接触概率出现随机性，致使现有导电胶带的导电性能不稳定，并随着使用(粘接)面积的减小(集成度高)导致可以有效导电的导电颗粒存在概率降低，制约了现有导电胶带在高集成度、高功率消费电子产品中的使用。

现有导电胶麦拉都是单一产品，使摄像模组在组装过程中易偏位、浪费工时；且组装复杂不精确，导电效果较差，产能较低，同时电子产品也需要防尘，而现有的产品不具备上述的要求。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种笔电摄像模组导电胶，可大大提升粘附效率、降低成本，同时还具有防尘的效果。

本发明的技术方案是：

一种笔电摄像模组导电胶，包括PET离型膜、定位孔、离型纸、导电胶层、双面胶粘合剂层和亚克力胶层，所述PET离型膜上开有若干定位孔，且PET离型膜的上方设有若干导电胶层，所述导电胶层的上方通过双面胶粘合剂层粘附有离型纸，所述离型纸和导电胶层的右侧对应的开有通孔，所述导电胶层的下方对应通孔通过亚克力胶层对应的粘附有网布，所述网布的下方通过亚克力胶层与PET离型膜相粘。

优选的，所述PET离型膜的厚度为0.04-0.06mm，所述PET离型膜的型号为：50T005。

优选的，所述离型纸的厚度为0.093-0.113mm，所述离型纸的型号为：120G W/GLS。

优选的，所述导电胶层的厚度为0.045-0.065mm，所述导电胶层的型号为：MXCF-50L。

优选的，所述网布的厚度为0.05-0.07mm，所述网布的型号为：B260。

优选的，所述离型纸的长度比导电胶层的长度长1-2cm。

优选的，所述离型纸和导电胶层的从左至右依次开有第一方槽和第二方槽。

上述导电胶的制备方法如下：先用贴合机将导电胶和离型纸贴合，后使用精密模切机分别对导电胶带和离型纸进行模切制作得到用来组装的导电胶部件，对PET离型膜进行切割打孔得到用来组装的底膜，对网布单独进行模切得到网布的形状；最后通过精密组装治具将导电胶部件、网布部件、离型膜部件精确组装，并使用精密冲床及精密模具定位后黏贴制作得到；最后通过电眼裁切机切片即得。

本发明的有益效果：

(1)此笔电摄像模组导电胶利用各种黏着剂将各种材质紧密粘合，将多个单一产品通过PET离型膜整合成一整块产品，提高组装时的效率，降低成本；