[发明专利]一种便于出料的中间输入轴锻件用加热炉

说明书

本发明公开了一种便于出料的中间输入轴锻件用加热炉，包括箱体和保温盖，所述箱体表面铰接有箱门，且箱门的前侧铰接有翻转盘，所述翻转盘的后侧固定有金属棒，所述保温盖的表面设置有拉动槽，且保温盖的右侧连接有转轴，所述保温盖的底面固定有密封圈，所述箱体顶部安装有循环风机，且箱体底部固定有燃烧器，所述箱体内壁两侧安装有炉排，且炉排的表面连接有燃烧喷嘴，所述箱体内部安装有旋转加热炉，且旋转加热炉的内侧设置有放置槽，所述旋转加热炉的后侧安装有活塞。该便于出料的中间输入轴锻件用加热炉通过金属棒受到的推力，将放置槽内部的物料推出，由此避免工作人员的手直接与物料相接触，从而保证了工作人员的手不会被物料烫伤。

技术领域

本发明涉及中间输入轴技术领域，具体为一种便于出料的中间输入轴锻件用加热炉。

背景技术

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件（一般是金属）加热到轧制成锻造温度的设备（工业炉）。

中间输入轴为盘类细长件，其锻件一般采用传统的模锻锤锻造工艺，基本工序为加热炉加热、空气锤镦粗、模锻锤成形和冲床切边，加热作为锻件的第一步工序对于物料的成型来说是很重要的，而现有的加热炉在对物料加热完成后都是等物料自然冷却后再将物料取出，这样不仅冷却效率低，而且如果出现冷却不充分的情况还容易将工作人员的手给烫伤，所以我们提出了一种便于出料的中间输入轴锻件用加热炉，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于出料的中间输入轴锻件用加热炉，以解决上述背景技术提出的目前市场上的加热炉在对物料加热完成后都是等物料自然冷却后再将物料取出，这样不仅冷却效率低，而且如果出现冷却不充分的情况还容易将工作人员的手给烫伤的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于出料的中间输入轴锻件用加热炉，包括箱体和保温盖，所述箱体表面铰接有箱门，且箱门的前侧铰接有翻转盘，所述翻转盘的后侧固定有金属棒，所述保温盖的表面设置有拉动槽，且保温盖的右侧连接有转轴，所述保温盖的底面固定有密封圈，所述箱体顶部安装有循环风机，且箱体底部固定有燃烧器，所述箱体内壁两侧安装有炉排，且炉排的表面连接有燃烧喷嘴，所述箱体内部安装有旋转加热炉，且旋转加热炉的内侧设置有放置槽，所述旋转加热炉的后侧安装有活塞。

优选的，所述金属棒通过翻转盘与箱门构成旋转结构，且金属棒的直径小于放置槽的直径。

优选的，所述保温盖通过转轴与箱体构成旋转结构，且保温盖的旋转范围为0-180°。

优选的，所述密封圈的外部尺寸与保温盖的内部尺寸相符，且密封圈的内侧呈凹陷状结构。

优选的，所述炉排关于箱体的中心线对称设置有两组，且炉排上表面均匀分布有燃烧喷嘴的长度等于放置槽与活塞的长度之和，且活塞与旋转加热炉构成拆卸安装结构，并且活塞采用绝缘导热胶材质。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于出料的中间输入轴锻件用加热炉，

（1）金属棒的直径小于放置槽的直径，通过关门的推力促使金属棒能够将放置槽内部的物料推出，由此避免工作人员的手直接与物料相接触，从而保证了工作人员的手不会被物料烫伤；

（2）活塞与旋转加热炉构成拆卸安装结构，并且活塞采用绝缘导热胶材质，活塞不仅能够将避免物料在旋转加热炉旋转过程中掉落，而且还为出料提供了便利；

（3）密封圈的外部尺寸与保温盖的内部尺寸相符，并且密封圈的内侧呈凹陷状结构，保证了该装置在使用过程中处于一个密闭的空间内，不仅有效的避免了热量的流失，而且还能提高该装置的工作效率。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明后视结构示意图；