[发明专利]一种羽绒清洗烘干一体装置及其使用方法在审
申请号: | 201711408505.1 | 申请日: | 2017-12-22 |
公开(公告)号: | CN108048917A | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 陈彪 | 申请(专利权)人: | 陈彪 |
主分类号: | D01B3/08 | 分类号: | D01B3/08;D01B3/10;D06B15/00;D06B15/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311800 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 羽绒 清洗 烘干 一体 装置 及其 使用方法 | ||
1.一种羽绒清洗烘干一体装置,包括装置主体(A01)和控制端(A02),其特征在于:所述装置主体(A01)的一侧连接有若干个连接水管(A03),所述连接水管(A03)的一端连接有过滤水箱(A04),所述过滤水箱(A04)的上端设置有电机泵(A05),所述电机泵(A05)与过滤水箱(A04)固定连接,所述过滤水箱(A04)的一侧连接有供水管(A06),所述过滤水箱(A04)的内部设置有若干个活性炭板(A08),所述活性炭板(A08)与过滤水箱(A04)固定连接,所述控制端(A02)位于装置主体(A01)前端,所述装置主体(A01)的右侧下端连接有出料口(A07),所述装置主体(A01)的内部上端设置有信号旋转电机(A09),所述信号旋转电机(A09)与装置主体(A01)固定连接,所述信号旋转电机(A09)的下方连接有主轴(A10),所述主轴(A10)的外侧连接有洗料箱(A13),所述主轴(A10)的中间位置连接有高压气泵(A11),所述主轴(A10)的底端设置有信号液压器(A12),所述信号液压器(A12)与主轴(A10)底部固定连接,所述信号液压器(A12)的上端连接有液压升降杆(A15),所述洗料箱(A13)的下方连接伸缩板(A14),所述洗料箱(A13)的上方连接有滤网板(A16),所述滤网板(A16)的内部连接有若干个集气孔(A28),所述洗料箱(A13)的底部两端均设置有信号翻转电机(A17),所述信号翻转电机(A17)的中间连接有翻转板(A18),所述装置主体(A01)的中间位置连接有烘干箱(A19),所述烘干箱(A19)的内部两端均连接有若干个加热电机(A20),所述加热电机(A20)的一端均连接有电热板(A21),所述烘干箱(A19)的底部设置有弹簧(A25),所述弹簧(A25)与烘干箱(A19)底部固定连接,所述弹簧(A25)的底部连接有震动电机(A24),所述震动电机(A24)的左侧连接有信号伸缩挡板(A26),所述震动电机(A24)的右侧连接有热风机(A23),所述热风机(A23)的一侧连接有E型连接气管(A22),所述装置主体(A01)的内部底端一侧设置有信号高速风扇(A27),所述信号高速风扇(A27)与装置主体(A01)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种羽绒清洗烘干一体装置,其特征在于:所述信号液压器(A12)与控制端(A02)信号连接,所述信号液压器(A12)与液压升降杆(A15)紧密焊接,所述洗料箱(A13)与液压升降杆(A15)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种羽绒清洗烘干一体装置,其特征在于:所述信号旋转电机(A09)与控制端(A02)信号连接,所述信号旋转电机(A09)与主轴(A10)紧密焊接,所述主轴(A10)与洗料箱(A13)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种羽绒清洗烘干一体装置,其特征在于:所述集气孔(A28)均嵌入设置于滤网板(A16),所述滤网板(A16)的一端均高压气泵(A11)紧密焊接,且集气孔(A28)呈八字型。
5.根据权利要求2所述的一种羽绒清洗烘干一体装置,其特征在于:所述加热电机(A20)均与电热板(A21)固定连接,所述震动电机(A24)与弹簧(A25)紧密焊接,所述弹簧(A25)与烘干箱(A19)固定连接,所述热风机(A23)通过E型连接气管(A22)固定连接烘干箱(A19)。
6.根据权利要求1所述的一种羽绒清洗烘干一体装置,其特征在于:所述信号高速风扇(A27)与控制端(A02)信号连接。
7.根据权利要求2所述的一种羽绒清洗烘干一体装置,其特征在于:所述连接水管(A03)与装置主体(A01)固定连接,所述活性炭板(A08)与过滤水箱(A04)活动连接。
8.一种羽绒清洗烘干一体装置的使用方法,其特征在于:使用时,首先,通过控制端(A02)信号控制信号液压器(A12)的运作,使信号液压器(A12)带动液压升降杆(A15)升降从而带动整个洗料箱(A13)的上下升降,通过上下升降来清洗羽绒,不会像一般的清洗装置通过滚筒和辊刷在对羽绒清洗的同时,还会对羽绒的材质造成损害,而且该装置结构简单,方便人们操作,然后,在羽绒清洗完毕时,控制端(A02)信号控制信号旋转电机(A09)的开关,信号旋转电机(A09)带动主轴(A10)旋转,从而带动洗料箱(A13)旋转,通过快速旋转洗料箱(A13),使洗料箱(A13)内部的羽绒产生离心力,而离心力使羽绒与水分离开,从而对羽绒进行脱水处理,自动脱水有利于进行下一道工序,也降低了工人的劳动量,进而提高了工作效率,然后,在羽绒打湿时,容易粘附在洗料箱上,且不易弄下,通过高压气泵(A11)对洗料箱(A13)上端的滤网板(A16)进行喷气,而集气孔(A28)的八字型在高压气泵(A11)喷气时使气压聚集在一点上,从而产生更大的气压,进而方便清理粘附在洗料箱(A13)上的羽绒,提高了工作效率,在羽绒脱水完毕时,信号翻转电机(A07)带动翻转板(A18)翻转,使羽绒落入烘干箱(A19)内的电热板上,然后,而通过若干个加热电机(A20)对电热板(A21)进行加热,对羽绒进行烘干,而热风机(A23)产生的热风通过E型连接气管(A03)输送到烘干箱(A19)内,从而进一步对羽绒进行烘干,然后通过震动电机(A24)带动弹簧(A25)震动,弹簧(A25)带动整个烘干箱(A19)震动,使羽绒接触热空气面积加大,有利于提高烘干效率,节省烘干时间,最后,在现有羽绒清洗装置中,装料一般通过人工来进行装料,而通过信号高速风扇(A27)高速旋转产生气流,在信号伸缩挡板(A26)打开时,会产生一定的气压差,从而产生吸力,对烘干箱(29)内的羽绒吹出出料口(A07),该设计使装料更加方便,进而提高了工作效率,同时,电机泵(A05)对清洗完的废水通过连接水管(A03)吸入到过滤水箱(A04)内,而过滤水箱(A04)内的若干块活性炭板(A08)对废水进行过滤,从而节省了水资源,避免了浪费,也节省了生产成本。
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