[发明专利]胎体培养翻新工艺

权利要求书

1.一种胎体培养翻新工艺,其特征在于：包括如下步骤：a.对回收的旧轮胎进行打磨处理，打磨处理包括依次进行的大打磨和小打磨，进行小打磨时，对旧轮胎上长于6mm，深于2mm的伤口均要打磨，小打磨完成后要对打磨部分进行刷胶，钢丝胎伤及带束层的，并且损伤区域直径大于19mm的，需要标记填补；b.打磨处理完成后，在小打磨处填胶，然后贴上中垫胶；c.中垫胶贴好后将裁剪好的胎面贴在中垫胶层上压合成型，压合成型后进行包封套处理；d.包封套处理完成后通过ARC平台将压圈按入轮胎，然后将抽真空机与包封套连接对压入的包封套进行抽真空；e.最后放入硫化罐进行硫化处理。

2.根据权利要求1所述的胎体培养翻新工艺，其特征在于：所述步骤a之前还包括胎体回收步骤，胎体回收步骤为设立回收点，对待回收的旧轮胎进行检测，包括利用电子脉冲检测钉洞、划伤、撕裂和不良修补，通过检测判断胎体的可翻性，回收合格的用于翻新的旧轮胎。

3.根据权利要求2所述的胎体培养翻新工艺，其特征在于：所述胎体回收步骤中对旧轮胎进行电子脉冲检测前，首先观测旧轮胎胎面花纹的深度，将胎面剩余花纹在3mm以上的旧轮胎挑选出来后再进行电子脉冲检测。

4.根据权利要求3所述的胎体培养翻新工艺，其特征在于：所述胎体回收步骤中电子脉冲检测后，用激光检查机对旧轮胎各个部位的脱层进行进一步检测，用激光检查机检测后根据检测结果将待翻新的旧轮胎分级存储

根据权利要求1所述的胎体培养翻新工艺，其特征在于：所述步骤a中大打磨时使带束层上留存的橡胶厚度均一致，并对轮胎胎冠的宽度进行修整，修整出来的宽度符合胎面宽度，对大打磨中发现的伤口做标记。

5.根据权利要求1所述的胎体培养翻新工艺，其特征在于：所述步骤b中进行填胶时，胎面胶覆盖下的所有小打磨处填胶应比挤出面搞0-2mm，胎侧小打磨处填胶应比打磨面处0-3mm，胎圈修补填胶处应比打磨搞3-5mm，贴中垫胶时用挤出机代替喷胶，挤出温度为84-86摄氏度。

6.根据权利要求1所述的胎体培养翻新工艺，其特征在于：所述步骤c中在将裁剪好的胎面贴在中垫胶层上压合成型时，需安装衬布，安装完成后的衬布与轮胎的之间的间隙可容手掌放入。

7.根据权利要求1所述的胎体培养翻新工艺，其特征在于：所述步骤e中的硫化处理为99摄氏度以下的低温硫化，硫化罐中还采用DPC压力设计，并且根据胎面面胶的不同设置了不同的硫化时间。

8.根据权利要求1所述的胎体培养翻新工艺，其特征在于：所述步骤e之后增设步骤f，步骤f为对完成了步骤e的胎体进行最终检测，步骤f中的最终检测包括把轮胎装载到检查机上，在轮胎温热的情况下将其滚动六圈进行检查，在第一圈中检查胎体左边内部，第二圈中检查胎体右边内部，并检查所有修补部位，第三圈检查左边胎圈，第四圈检查右边胎圈，第五圈检查右边侧壁，第六圈检查左边侧壁。