[发明专利]螺旋灯管及其螺旋灯管螺圈底部吹泡设备和吹泡工艺

说明书

技术领域

本发明涉及灯管制造领域，具体涉及一种螺旋灯管及其螺旋灯管螺圈底部吹泡设备和吹泡工艺。

背景技术

现有的节能灯包括灯头及与灯头连接的螺旋灯管螺圈，该螺旋灯管螺圈的底部为朝向灯管的端面，并且螺旋灯管螺圈由两个自由端与灯头连接。节能灯管是气体放电灯，需要汞的激发，灯管内的汞气压在0.8Pa时灯管光通和光效率最佳, 汞气压0.8Pa需要灯管冷端温度45—50度的支持，汞气压小于和高于0.8Pa，灯管的光通和光效率都会降低。

常规灯管灯头朝上和灯头朝下点灯光通、光效率相差10%--20%，即灯头朝下的光通量和光效率只有灯头朝上的80--90%。由于灯管灯头朝上燃点，灯管的横梁作为灯管的冷端（灯管工作时灯管温度最低处），冷端温度45—50度之间，使得灯管内的汞气压稳定在0.8Pa附近，灯管输出光通和光效率最高；然而灯管灯头朝下燃点灯管的横梁温度上升，横梁处就不是灯管温度最低处，整个灯管每个位置温度都超出50度，如灯管温度65度，汞气压为1.0Pa，超出最佳0.8Pa，那灯管的光通量和光效率会急剧下降，并且显色指数和功率等也会下降。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种当灯管灯头朝下使用使能提高灯管的光通量和光效率的一种螺旋灯管及其螺旋灯管螺圈底部吹泡设备和吹泡工艺。

本发明一方面提供一种：一种螺旋灯管，包括螺旋灯管螺圈，其特征在于：所述的螺旋灯管螺圈的底部上设置有向外凸起的冷端部。

优选为，所述的冷端部的最大高度为≧3.5mm。

本发明另一方面提供一种：一种生产如根据权利要求1—2任意一项所述的螺旋灯管螺圈底部吹泡设备，其特征在于：包括旋转盘，该旋转盘上设置有吹泡工位，沿吹泡工位的加工路线上依次设置有加热螺旋灯管螺圈底部的火头加热机构及吹气机构，所述的吹气机构包括分别位于吹泡工位两侧的吹气组件及堵头组件，该吹气组件包括出气头、与出气头连接的气源及驱动出气头来回往复运动的第一驱动气缸，所述的堵头组件包括堵头及驱动堵头来回往复运动的第二驱动气缸。

优选为，所述的加热机构包括一组或多组加热组件，所述的加热组件包括两个火焰喷头及与火焰喷头连接的燃气源，两个火焰喷头呈方形状，两个火焰喷头沿加工路线上依次横向、竖向间隔分布。

优选为，位于吹气组件的一侧还设置有吹泡模具组件，该吹泡模具组件包括吹泡模具及驱动吹泡模具的第三驱动气缸，螺旋灯管螺圈底部加热处位于吹泡模具的运动路径上，吹泡模具朝向螺旋灯管螺圈底部加热处的端面上设置有模腔。

优选为，所述的出气头的出气口处套设有软质材料制成的密封套。

本发明再一方面提供一种：一种螺旋灯管螺圈底部吹泡设备的吹泡工艺，其特征在于：步骤如下：

（1）加热步骤：两组加热组件通过火焰喷头横向、竖向间隔分布对螺旋灯管螺圈底部进行加热处理，使螺旋灯管螺圈底部软化处理；

（2）定位步骤：出气头及堵头同时向螺旋灯管运动，直至出气头上的密封套与螺旋灯管螺圈的一自由端连接，堵头与螺旋灯管螺圈的另一自由端连接；

（3）吹泡步骤：出气头往螺旋灯管螺圈内部充气，直至气体充满整个螺旋灯管螺圈内部。

优选为，第（2）步中，吹泡模具在出气头及堵头向螺旋灯管运动的同时向螺旋灯管螺圈底部的加热处运动，直至吹泡模具与螺旋灯管螺圈底部的加热处抵触，直至螺旋灯管螺圈底部加热处的表面贴于模腔表面。

优选为，第（3）步中，充气时间为1-2秒。

优选为，第（3）步中，螺旋灯管螺圈内部充满气后，待充满气2秒后出气头及堵头复位。

通过采用上述技术方案，在螺旋灯管螺圈底部吹个小泡，灯头朝下燃点小泡起个冷端效果，该小泡处的温度能有效的把螺旋灯管螺圈内部温度控制和稳定在45—50度，使得灯管内的汞气压稳定在0.8Pa附近，灯管输出光通和光效率最高；使灯管灯头朝下的光通量和光效率会大幅度的上升，其光通量和光效率会超出灯管灯头朝上的光通量和光效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式中螺旋灯管结构示意图。

图2为本发明具体实施方式中吹泡设备结构示意图。

图3为本发明具体实施方式中火头加热机构结构示意图。