[发明专利]真空电容测试系统

说明书

本发明涉及一种真空电容测试系统，包括用户界面模块以及依次连接的电机、编码器和PLC，用户界面模块与PLC相连接，电机与被测试的真空电容相连接，编码器与真空电容和电机连接在同一轴上，PLC控制电机的运行。本发明提供的真空电容测试系统，系统化程度高，通过电机转动真空电容，不需要人工手动转动电容，操作简单方便，电容的转动圈数准确，扭力测试可靠，误差小，测试的数据准确，可以很好地满足实际应用的需要。

技术领域

本发明涉及一种真空电容测试系统。

背景技术

真空电容在射频领域有着广泛的运用，尤其在匹配器(MATCH)中更是很多。由于真空电容长时间处于大功率和发热的工况下，容易造成损坏，这就要求我们要对其性能进行综合测试。才能确保真空电容可以可靠的工作。

目前真空电容测试方式有高压测试、容值测试、扭力测试等。

高压测试，通常用于测试真空电容最大容值与最小容值时耐压特性，主要是查看真空电容漏电流情况和表面洁净程度，这个测试目前是要手动的将真空电容拧转到这两个极限点，用高压发生器作用在其两端。

容值测试，就是用LCR Meter(也叫电感电容电阻测定计或三用表)测试每圈的容值、感量、Q值等。这个测试也要手动的一圈一圈扭动电容，来判断整颗电容的容值线性。

扭力测试，通常使用扭力扳手测试每圈刚好转动时的扭力，这个扭力要随着每圈的变化而变化，所以测试扭力要求必须做到精细，不容易把控好确切的测试点，容易产生误差，导致测试的数据不准确。

实现以上真空电容测试手段的装置没有系统化，需要操作人员手动转动电容，这样就会造成电容的转动圈数不准确，扭力测试不可靠，容易产生较大误差，测试的数据不准确。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种可避免出现上述技术缺陷的真空电容测试系统。

为了实现上述发明目的，本发明提供的技术方案如下：

一种真空电容测试系统，包括用户界面模块以及依次连接的电机、编码器和PLC，用户界面模块与PLC相连接，电机与被测试的真空电容相连接，编码器与真空电容和电机连接在同一轴上，PLC控制电机的运行。

进一步地，所述电机为步进电机，PLC通过电机驱动器与步进电机相连接。

进一步地，所述电机为直流电机，PLC通过继电器与直流电机相连接。

进一步地，所述真空电容测试系统还包括与真空电容相连接的高压测试仪。

进一步地，所述真空电容测试系统还包括与真空电容相连接的LCR METER。

进一步地，编码器与真空电容和直流电机同时固定到涤纶材质制成的固定架上。

进一步地，所述编码器为R50T-8G24C-2000BM-2M光电旋转编码器。

进一步地，PLC为FX1N-16T。

一种利用真空电容测试系统测试真空电容的方法，包括：

PLC控制电机带动真空电容转动，编码器反馈真空电容转动信息，根据电机的输出位移量确定PLC输出的脉冲个数，实现对电机的步数控制。

本发明提供的真空电容测试系统，系统化程度高，通过电机转动真空电容，不需要人工手动转动电容，操作简单方便，电容的转动圈数准确，扭力测试可靠，误差小，测试的数据准确，可以很好地满足实际应用的需要。

附图说明

图1为实施例1的结构框图；

图2为实施例2的结构框图；