[发明专利]一种排水检查井用预制拼装大构件及其制作模具

说明书

技术领域

本发明涉及排水(雨水、污水)管道的检查井，具体为一种排水检查井用预制拼装大构件及其制作模具。

背景技术

随着城市规模的不断扩大，城市基础设施建设也在不断壮大，为了减少城市内涝灾害的影响，城市排水管网建设的规模和力度不断攀升。在以往的排水管网及其检查井建设中，除管道采用预制方式外，钢筋混凝土排水检查井基本上均为施工现场浇筑，这不仅需要罐装车运输、搅拌混凝土，而且需要现场浇筑、养护，施工周期长，施工进度缓慢，同时对周边的交通、环境等也会带来一定的不利影响。

目前，市场上已有部分预制装配式排水检查井，有圆形和方形，其中圆形适用于管径d1000mm及其以下，适用范围相对小；方形预制装配式检查井受运输条件(限高或限宽)影响，可预制装配式的检查井适用管径也相对较少；其余对于大管径(超过d2000mm)的排水检查井也基本上都是现场浇筑，鉴于这种状况，本发明开发、设计了一系列新型大构件预制拼装排水检查井，适用管径d300mm～d3000mm，并充分考虑了运输条件(限高或限宽)的影响，做到便于运输、易于拼装、缩短工期。

因此，当前一系列新型大构件预制拼装排水检查井亟待开发、设计、应用。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，克服现有技术不足，公开了一种排水检查井用预制拼装大构件及其制作模具，适用于管径d300mm～d3000mm的所有排水管道检查井。大构件预制拼装排水检查井按形状及管道接入数量分为直线井、三通井、四通井，检查井由井室和井筒两部分组成，均采取场外预制、养护，现场拼装的方式。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种排水检查井用预制拼装大构件及其制作模具，分为井室和井筒两部分进行预制拼装，所述井室构件包括井室底板、侧墙(与管道连接部分)、下井室、井室增高部分、井室盖板及各部分制作磨具，井室底板在安装时，先进行基础处理，浇筑垫层；侧墙采用座浆的形式固定在井室底板上，然后安装排水管道，处理管道与侧墙之间的缝隙；管道安装后，再安装下井室，并进行二次座浆固定下井室，若有排水支管接入时，并安装排水支管；井室增高部分采用攻承口(也称企口)的形式与下井室连接、固定；井室盖板采用座浆形式固定在井室加高部分上，且井室盖板外边四周进一步抹三角灰稳定。所述井筒构件包括直筒和异筒及各部分制作磨具，直筒采用座浆形式固定在井室盖板上；异筒与直筒采用攻承口(也称企口)形式连接。

优选的，所述检查井井室包括井室底板、侧墙(与管道连接部分)、下井室、井室增高部分、井室盖板及各部分制作磨具，适用于d300mm～d3000mm排水管道的检查井(包括直线井、三通井、四通井)井室，井室尺寸依据排水管道的管径大小、安装形式进行确定。

优选的，所述检查井井筒包括直筒、异筒及各部分制作磨具，适用于d300mm～d3000mm排水管道的检查井(包括直线井、三通井、四通井)井筒，井筒为圆形(Φ1000mm或Φ1200mm)和方形(1200mm×1200mm)两大类。

本发明的有益效果如下：

(1)社会效益：构件采用场外预制、养护，现场拼装，有助于对构件的制造进行科学的统筹管理，提高构件的施工质量；有助于缩短施工工期，减少对建成区交通的不利影响；

(2)环境效益：预制拼装构件有助于减少施工现场混凝土的运输和搅拌；有助于对施工材料的集中、科学管理，减少施工过程中产生的环境污染；有利于市容环境的保持及自然环境的保护。

附图说明

图1是本发明的结构图及组成构件示意图。

图2是本发明的模具侧墙的结构示意图。

以下结合附图和具体实施方式对本发明进行解释说明。

具体实施方式

如图1所示的一种大构件预制拼装排水检查井，分为井室1和井筒4两部分进行预制拼装，检查井的安装过程如下：

首先：进行检查井基础处理，浇筑垫层，并安装井室底板6。该步骤可根据现状情况进行调整；

其次：采用座浆形式，安装侧墙7(与管道连接部分)及管道，并对排水管道5与侧墙7之间的缝隙进行处理；

然后：二次座浆，安装下井室1，并处理管道与下井室1之间的缝隙；

下井室安装完毕后，安装排水支管8，处理排水管道5与下井室1之间的缝隙；

至此，整个下井室1及管道安装完毕。

根据井室1高度需要，检查井需加装井室增高部分2。

井室安装完毕，安装井室盖板3，盖板四周抹三角灰固定。