[发明专利]一种中水回用低磷阻垢缓蚀剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种中水回用低磷阻垢缓蚀剂，按如下重量百分比计的组分制得：A剂：改性聚羧酸盐15‑20%，膦酸基多羧酸15‑20%，DBNPA 1%，余量为去离子水；B剂：苯并唑类1‑1.5%，锌盐20‑25%，余量为去离子水水。本发明还公开了该阻垢缓蚀剂的制备方法：将反应釜洗净后，关闭放料阀，按照配方配比加入部分去离子水和原料，搅拌并加热保温，继续加入剩下的原料并将剩下的去离子水补足，继续搅拌30‑45min，至溶液澄清透明后冷却降温至30℃，过滤即可。本发明的低磷阻垢缓蚀剂各组分协同性好，产品性能稳定，对循环水系统具有很好的阻垢分散、缓蚀及杀菌能力，适应水质变化的能力强，很好的控制了中水回用于循环水系统的结垢、腐蚀及微生物危害的问题。

技术领域

本发明涉及工业循环冷却水处理技术领域，尤其涉及一种中水回用低磷阻垢缓蚀剂及其制备方法。

背景技术

随着经济和科技的发展，世界各地对水的需求在日益增长，水资源短缺已成为突出的问题。为了解决水资源紧张的问题，水的中水回用已越来越受到人们的重视。中水的合理回用既可以减少水环境污染，还可以缓解水资源矛盾，是贯彻可持续发展的重要措施。

工业用水占人类用水的比例非常大，其中冷却水又占据工业用水的60-70％。中水回用于循环冷却水系统在我国也已广泛应用。从现场运行的情况来看，一般药剂对于中水回用处理的效果会变差，中水回用于循环冷却水的难度在于：(1)水中的磷、氮含量及有机物含量较高，COD可达到50mg/L，BOD5可达到20mg/L，有利于微生物的生长；(2)泥沙杂物含量较高、水中的浊度波动较大，不利于现场的管理控制。这些都导致了一般阻垢缓蚀剂在中水回用体系中的性能下降，阻垢缓蚀效果变差。因此，需要开发一种适应水质变化能力强的阻垢缓蚀剂。

阻垢缓蚀剂的发展经历了铬酸盐、聚磷酸盐、有机磷酸盐等阶段，为了保护自然环境避免遭到破坏和污染，逐步向高效、低毒、环保的方向发展。采用低磷、无磷的水处理剂才能满足经济和社会发展的需要，因而低磷、无磷阻垢缓蚀剂在实际循环水系统中的应用也成为当今的重点。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提供了一种能够很好控制中水回用于工业循环冷却水系统的结垢、腐蚀以及微生物危害的低磷阻垢缓蚀剂及其制备方法。

本发明的技术方案是：

一种中水回用低磷阻垢缓蚀剂，按如下重量百分比计的组分制得：

A剂：改性聚羧酸盐15-20％，膦酸基多羧酸15-20％，DBNPA 1％，余量为去离子水；

B剂：苯并唑类1-1.5％，锌盐20-25％，余量为去离子水。

优选的，所述改性聚羧酸盐为丙烯酸-丙烯酸酯-AMPS共聚物。

优选的，所述膦酸基多羧酸为1,2,4-三羧酸-2-膦酸基丁烷。

优选的，所述苯并唑类为苯骈三氮唑。

优选的，所述锌盐为葡萄糖酸锌

上述中水回用低磷阻垢缓蚀剂的制备方法，是按如下步骤制得：

A剂的制备：

1)将反应釜洗净后，关闭放料阀，按照配方配比加入部分去离子水和丙烯酸-丙烯酸酯-AMPS共聚物，搅拌并加热保温，保持温度40±5℃；

2)依次按照配方配比投加1,2,4-三羧酸-2-膦酸基丁烷和2,2-二溴-2-腈基乙酰胺；

3)将剩下的去离子水补足，继续搅拌30-45min，至溶液澄清透明为止，打开冷却水，降温至30℃左右；

4)打开放料阀，过滤即得A溶液。

B剂的制备：