[发明专利]一种矩形零件三面自动锻造装置

说明书

本发明涉及一种矩形零件三面自动锻造装置，包括底座，所述底座上后部开有矩形槽，所述矩形槽内分别以固定方式、前后滑动方式对应安装有后夹座、前夹座；所述前夹座与矩形槽的前侧壁之间设有将二者相连的弹簧。所述矩形槽的左侧方、右侧方均具有侧向锻造锤，每个侧向锻造锤均连接有联动架，每个联动架前端均连接有齿条；两个齿条之间设有与二者相啮合的齿轮；所述齿轮连接有一号偏心轴。本发明在将矩形零件进行相对固定安装的基础上，通过驱动销在旋转时对两个偏心架杆的交替式推动作用，以及驱动销与配合槽的滑动配合作用，能够驱使三个锻造锤进行往复式滑动，实现同步对矩形零件三个面的自动锻造，具有提高锻造效率的功效。

技术领域

本发明涉及一种机械加工设备，具体的说是一种矩形零件三面自动锻造装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。随着科技的进步和生产力的加快，现如今的人工低效率锻造方式已经被逐步地淘汰，而机械化锻造方式正在被大力的推广，而在实际针对矩形零件的机械锻造加工中，只能够一次性对矩形零件的一个面或两个面进行锻造，即使得加工效率相当低下。

发明内容

现为了提高上述锻造加工效率，本发明提出了一种矩形零件三面自动锻造装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种矩形零件三面自动锻造装置，包括底座，所述底座上后部开有矩形槽，所述矩形槽内分别以固定方式、前后滑动方式对应安装有后夹座、前夹座；所述前夹座与矩形槽的前侧壁之间设有将二者相连的弹簧。

所述矩形槽的左侧方、右侧方均具有侧向锻造锤，每个侧向锻造锤均连接有联动架，每个联动架前端均连接有齿条；两个齿条之间设有与二者相啮合的齿轮；所述齿轮连接有一号偏心轴。

所述底座上后部中侧设有中心齿轮，所述中心齿轮啮合有传动齿轮，所述传动齿轮连接有电机。

所述一号偏心轴上前部分别安装有一号偏心架杆、一号偏心齿轮；所述一号偏心齿轮啮合有二号偏心齿轮，所述二号偏心齿轮连接有二号偏心轴，所述二号偏心轴上安装有二号偏心架杆。

所述中心齿轮上以偏心方式固装有与一号偏心轴、二号偏心轴均适配的驱动销。

所述底座上后部左侧固装有导向架，所述导向架以竖直滑动方式安装有传动架，所述传动架上开有将驱动销前部水平滑动安装的配合槽，所述传动架焊接有连接杆，所述连接杆后端固装有纵向锻造锤。

所述底座上设有将两个联动架均水平滑动安装的滑槽。

所述底座上固装有将电机固装的电机架，所述一号偏心轴、二号偏心轴均通过轴承座安装在底座上。

所述一号偏心轴、二号偏心轴二者关于中心齿轮中心对称。一号偏心轴、二号偏心轴均与中心齿轮呈偏心设置。

所述中心齿轮前端面上开有环槽，所述环槽滑动连接有两个固装在底座上的支承架。

本发明的有益效果是：

本发明自动化程度高，在将矩形零件进行相对固定安装的基础上，通过驱动销在旋转时对两个偏心架杆的交替式推动作用，以及驱动销与配合槽的滑动配合作用，能够驱使三个锻造锤进行往复式滑动，实现同步对矩形零件三个面的自动锻造，具有提高锻造效率的功效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为图2的I处局部放大图；

图4为图2的A-A剖视图；