[发明专利]一种极片及其制备方法有效
申请号: | 201711478136.3 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN108232121B | 公开(公告)日: | 2021-07-27 |
发明(设计)人: | 李会娜;赵瑞瑞;祝媛;刘建华;刘金成 | 申请(专利权)人: | 惠州亿纬锂能股份有限公司 |
主分类号: | H01M4/1391 | 分类号: | H01M4/1391;H01M4/1397;H01M4/131;H01M4/136;H01M4/36;H01M4/50;H01M4/58;H01M4/62;H01M10/0525;B02C17/16 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 516006 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 及其 制备 方法 | ||
1.一种导电剂能够在活性物质间均匀分散的极片制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)将活性物质和导电剂混合后用砂磨机砂磨2h-6h,得到砂磨混合料;砂磨使用的锆珠尺寸为0.3mm-2mm,砂磨的混料速度为1000rpm-2000rpm,所述砂磨混合料中,经过砂磨的活性物质的粒径为10μm-35μm;所述导电剂为石墨烯和/或碳纳米管;
(1’)向步骤(1)所述砂磨混合料中加入水后用混料机搅拌0.5h-3h,得到进一步混合的物料,在所述进一步混合的物料中,固含量为20%-50%;
(2)向步骤(1’)所述进一步混合的物料中加入粒径为40μm-80μm的活性物质,并用混料机搅拌1h-5h,得到补充后的混合料,所述补充后的混合料中,步骤(2)中加入的活性物质的质量与步骤(1)中经过砂磨的活性物质的质量之比为1:1-2:1;
(3)向步骤(2)所述补充后的混合料中加入粘结剂,进行机械成型后得到所述极片,所述粘结剂为聚四氟乙烯。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述活性物质包括金属氧化物、金属硫化物或氟化物中的任意一种或至少两种的组合。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述金属氧化物包括二氧化锰和/或氧化铜。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述金属硫化物包括二硫化铁。
5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述氟化物包括氟化铁和/或氟化碳。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述砂磨的时间为4h。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1’)中,所述搅拌的时间为1h。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述活性物质包括金属氧化物、金属硫化物或氟化物中的任意一种或至少两种的组合。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述金属氧化物包括二氧化锰和/或氧化铜。
10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述金属硫化物包括二硫化铁。
11.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述氟化物包括氟化铁和/或氟化碳。
12.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述搅拌的时间为3h。
13.根据权利要求1-12任一项所述的方法制备的极片,其特征在于,所述极片由活性物质、导电剂和粘结剂组成,所述导电剂包覆于活性物质表面。
14.根据权利要求13所述的极片,其特征在于,以所述极片的质量为100%计,活性物质的质量分数为85wt%-95wt%。
15.根据权利要求13所述的极片,其特征在于,以所述极片的质量为100%计,导电剂的质量分数为2%wt-6wt%。
16.根据权利要求13所述的极片,其特征在于,以所述极片的质量为100%计,粘结剂的质量分数为3wt%-9wt%。
17.根据权利要求13所述的极片,其特征在于,所述极片为锂电池极片。
18.根据权利要求13所述的极片,其特征在于,所述极片为正极片。
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