[发明专利]一种真空焊接炉及焊接工艺

权利要求书

1.一种真空焊接炉，包括焊接室（18）、炉盖（4）以及搬运机构（2），炉盖（4）盖合在焊接室（18）上侧，并在焊接室（18）和炉盖（4）之间形成焊接腔，焊接室（18）下部设有焊接台（20），其特征在于：所述的焊接台（20）靠近进料端的一侧为加热区，焊接台（20）靠近出料端的一侧为冷却区，加热区靠近冷却区的一端上侧设置有抽负压模块（9），抽负压模块（9）可升降的安装在炉盖（4）上，抽负压模块（9）底部与加热区合围成密闭的负压腔，焊接室（18）或炉盖（4）上设置有保护气进气管；

所述的焊接台（20）包括多块加热板（30）以及多块冷却板（28），多块加热板（30）拼接成加热区，多块冷却板（28）拼接成冷却区；

所述的搬运机构（2）包括搬运杆（24）以及设置在焊接室（18）下侧的升降机构、平移机构和开合机构，搬运杆（24）对称设置有两根，且搬运杆（24）的中部设置在焊接室（18）内，开合机构同时与两根搬运杆（24）相连并带动其开合，平移机构与开合机构相连并带动其沿靠近或远离出料端的方向移动，升降机构与平移机构相连并带动其升降，每个搬运杆（24）上均设有多个承托部，焊接台（20）两端设有多个让位口，让位口与承托部一一对应。

2.根据权利要求1所述的真空焊接炉，其特征在于：每块所述的加热板（30）的两侧均对称设置有电热管（31），加热板（30）的中部设置有传感器安装孔（3003），传感器安装孔（3003）为设置在两电热管（31）之间的盲孔，传感器安装孔（3003）内安装有温度传感器（32）。

3.根据权利要求1所述的真空焊接炉，其特征在于：每块所述的冷却板（28）的两侧对称设置有进水通道（2802），冷却板（28）的至少一端设置有与两进水通道（2802）连通的排水通道（2803）。

4.根据权利要求1所述的真空焊接炉，其特征在于：所述的焊接室（18）的下侧设置有集液罩（33），集液罩（33）的底部两侧为由侧部至中部逐渐向下的倾斜状，集液罩（33）底部设有集液罩出液管（3301）。

5.根据权利要求1所述的真空焊接炉，其特征在于：所述的保护气进气管为主氮气进气管（5），炉盖（4）的两端均设置有主氮气进气管（5），炉盖（4）的中部两侧对称设置有副氮气进气管（16），副氮气进气管（16）与焊接室（18）连通。

6.根据权利要求5所述的真空焊接炉，其特征在于：所述的炉盖（4）下部两侧对称设置有进气板（17），进气板（17）的上部设有上侧敞口的进气口（1701），并与炉盖（4）合围成进气腔，进气板（17）上间隔设置有多个将进气口（1701）与焊接室（18）连通的喷气孔（1702），副氮气进气管（16）与进气口（1701）连通。

7.根据权利要求1所述的真空焊接炉，其特征在于：所述的焊接室（18）的两端均通过端盖（26）封闭，每个端盖（26）的两侧均对称设置有搬运口（2601），搬运杆（24）穿过搬运口（1601）与开合机构相连，端盖（26）的底部与焊接台（20）间隔设置。

8.根据权利要求7所述的真空焊接炉，其特征在于：每个所述的端盖（26）两端对称设置有挡板安装槽（2602），挡板安装槽（2602）所在平面与搬运杆（24）的中心线垂直，挡板安装槽（2602）内滑动安装有挡板（27），挡板（27）与搬运杆（24）滑动并密封连接，挡板（27）与对应侧的端盖（26）相配合将焊接室（18）的端部密封。

9.根据权利要求1、7或8所述的真空焊接炉，其特征在于：所述的焊接室（18）的下侧设有与搬运杆（24）一一对应的搬运安装臂（45），搬运安装臂（45）的两端与对应侧的搬运杆（24）两端相连，开合机构与两个搬运安装臂（45）相连。