[实用新型]电池极耳性能测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池极耳性能测试装置。

背景技术

在目前生产手机电池的企业里面，需要对电池的极耳性能进行测试，测试它的寿命，现在是采用人工的方法对电池的极耳进行测试，人工在手动掰来掰去，但是存在以下缺点：

1、需要大量人力去测试；

2、人力劳动强度大；

3、因为每一次弯曲的位置不一样，这样测试的结果就不是很准确。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供电池极耳性能测试装置，其具有结构简单，使用方便，体积小，能够同时测试多款电池极耳，能够提高测试结果的准确性的优点。

本实用新型所采用的技术方案是：

电池极耳性能测试装置，其包括：

底座；

固定件，其包括固定安装在底座上的底板和设于底板上端面的固定块，所述固定块的两端与底板之间形成第一台阶，所述固定块自左端面往右端面贯通有第一通槽；

第一支撑块，其设于底座上端面，其左端面与所述固定块的右端面之间通过镶嵌结构连接，第一支撑块与底座之间形成第二台阶；

至少一个第一紧固件，每一个第一紧固件均穿过第一通槽与第一支撑块固定连接；

第二支撑块，其设于底座的右侧端面，所述第二支撑块与所述底座之间形成第三台阶；

至少一个第二紧固件，每一个第二紧固件均穿过第二支撑块与底座固定连接；

第一定位针组，其设有两条并排而设的第一定位针，每一条第一定位针的一端均固定安装在第一支撑块的右上侧端面；

第二定位针组，其设有两条并排而设的第二定位针，每一条第二定位针的一端均固定安装在第二支撑块的一侧上端面处；

第三定位针组，其设有两条并排而设的第三定位针，每一条第三定位针的一端均固定安装在第二支撑块的另一侧上端面处。

所述底座的一侧端设有定位槽，所述定位槽位于所述第二台阶和所述第三台阶处。

所述底座上的左上端面设有配合底板固定连接的第一螺丝孔，所述底板的右侧端设有配合第二支撑块固定连接的第二螺丝孔，其中所述第二定位针组设于定位槽的一侧边，所述第三定位针组设于定位槽的另一侧边，所述第一定位针组设于定位槽的上方。

所述第一支撑块的左侧端设有燕尾槽，所述燕尾槽自上端往下端贯通。

所述第二支撑块的右下端面设有第四定位针组，第四定位针组设有两条第四定位针。

所述第四定位针组的长度大于所述第一定位针组的长度。

所述第二定位针组的长度大于所述第三定位针组的长度。

所述第一支撑块的右上侧端面设有两个配合第一定位针组固定安装的第一安装孔，所述第二支撑块的上端面设有两个配合第二定位针组固定安装的第二安装孔，所述第二支撑块的上端面设有两个配合第三定位针组固定安装的第三安装孔。

也就是说固定件中的底板是用于调节第一支撑块的左右移动的位置，二固定件的固定块是用于调节第一支撑块上下移动的位置，而第二支撑块也是可以调节是使用第二定位针组还是使用第三定位针组来在定位槽上进行电池极耳的性能测试，其中第二定位针组的长度与第三定位针组的长度不一样，这样就能够兼容多一款的电池极耳。一般第一定位针组为2毫米针，第二定位针组为1毫米针，第三定位针组为2毫米针。

本实用新型具有结构简单，使用方便，体积小，能够同时测试多款电池极耳，能够提高测试结果的准确性的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型的结构示意图二；

图3是本实用新型的结构示意图三。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型电池极耳性能测试装置，其包括：

底座1；

固定件2，其包括固定安装在底座1上的底板23和设于底板23上端面的固定块21，所述固定块21的两端与底板23之间形成第一台阶，所述固定块21自左端面往右端面贯通有第一通槽22；

第一支撑块3，其设于底座1上端面，其左端面与所述固定块21的右端面之间通过镶嵌结构连接，第一支撑块3与底座1之间形成第二台阶；

至少一个第一紧固件31，每一个第一紧固件31均穿过第一通槽22与第一支撑块3固定连接；

第二支撑块9，其设于底座1的右侧端面，所述第二支撑块9与所述底座1之间形成第三台阶；

至少一个第二紧固件10，每一个第二紧固件10均穿过第二支撑块9与底座1固定连接；