[实用新型]一种用于真空包装机的双头螺纹直线运动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空包装设备技术领域，尤其是一种用于真空包装机的双头螺纹直线运动装置。

背景技术

我国管材用途广泛，市场需求量大。管材在进行运输和存储过程中，要进行包装，一般情况下是多个细管材捆扎在一起，包装在一个胶袋中，或者是单根粗管材独立包装在胶袋中。目前，现有的管材生产线一般是通过产品下线后再采用全手工方式进行包装，此种包装方法浪费人力、物力、费时、费力、劳动强度大、工作效率低，且容易造成包装膜的损坏，影响包装的效果。虽然现有技术中也有利用套袋的方式进行包装，但是套袋包装存在一个问题，就是包装不严实，运输过程中还是会出现坑破包装袋，进而损坏管材表面，还有，现在的管材包装设备都存在占地面积大的缺点。

现有的真空包装机，采用直线驱动机构进行送料或者采用旋转式的多工位送料和封合一体式结构。这种结构的包装效率低。这种真空包装机的真空室一般采用真空前室和真空后室的结构方式。其中，真空前室是固定的，真空后室时活动的。在包装袋密封时，真空后室与真空前室结合形成真空室，然后对真空室抽真空封合。这种真空室结构适于小的真空室，当真空室长度增加后，真空室的密封效果差，无法满足真空包装要求，真空度不足，产品质量无法保证。

因此，对于上述问题有必要提出一种用于真空包装机的双头螺纹直线运动装置。

实用新型内容

本实用新型目的是克服了现有技术中的不足，提供了一种用于真空包装机的双头螺纹直线运动装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种用于真空包装机的双头螺纹直线运动装置，包括双头螺杆和气咀支架，所述气咀支架的左侧边设置有套筒，所述双头螺杆与套筒螺旋连接，所述套筒内设置有内螺纹，所述双头螺杆的杆部设置有与内螺纹配合连接的外螺纹，所述气咀支架的中后部设置有气咀支撑舌，所述气咀支架的右侧边上下部分别设置有第一U型槽和第二U型槽。

优选地，所述双头螺杆的前部设置有连接部，所述连接部与外螺纹之间设置有挡片，所述挡片与双头螺杆连接为一体。

优选地，所述连接部内设置有圆形槽孔。

优选地，所述连接部的截面形状为方形，所述挡片的形状为圆环形。

优选地，所述双头螺杆采用常规前后模方式完成注塑。

本实用新型有益效果是，本实用新型气咀支架的中后部设置有气咀支撑舌，气咀支架的右侧边上下部分别设置有第一U型槽和第二U型槽，双头螺杆的前部设置有连接部，连接部与外螺纹之间设置有挡片，挡片与双头螺杆连接为一体，双头螺杆采用常规前后模方式完成注塑，使模具成本和双头螺杆零件的成本大大降低，结构简单，同时具有很强的实用性。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型的右视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1并结合图2至图4所示，一种用于真空包装机的双头螺纹直线运动装置，包括双头螺杆2和气咀支架1，所述气咀支架1的左侧边设置有套筒，所述双头螺杆2与套筒螺旋连接，所述套筒内设置有内螺纹，所述双头螺杆2的杆部设置有与内螺纹配合连接的外螺纹，所述气咀支架1的中后部设置有气咀支撑舌3，所述气咀支架1的右侧边上下部分别设置有第一U型槽4和第二U型槽5。

进一步的，所述双头螺杆2的前部设置有连接部6，所述连接部6与外螺纹之间设置有挡片7，所述挡片7与双头螺杆2连接为一体。

进一步的，所述连接部6内设置有圆形槽孔。

进一步的，所述连接部6的截面形状为方形，所述挡片7的形状为圆环形。

进一步的，所述双头螺杆2采用常规前后模方式完成注塑。

该装置由双头螺杆2上的螺纹带动气咀支架1上的螺纹咬合做直线运动。当双头螺杆2顺时针转动时，气咀支架1向后移动。当双头螺杆2逆时针转动时，气咀支架1向前移动，该双头螺杆2在注塑模具设计时，采用了常规前后模方式完成注塑，使模具成本和双头螺杆2零件的成本大大降低。