[实用新型]一种动态平衡阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门技术领域，更具体地说，它涉及一种动态平衡阀。

背景技术

动态平衡阀主要适用于暖通空调系统末端空调设备，如空调箱、新风机组、空气处理机等的温度控制，通过配置智能模块控制装置，可方便地对各环路的流量、温度进行自动控制，实现合理利用能量，节能降耗，智能化管理。应用此阀使末端设备只受标准控制信号的影响，而不受系统压力波动的影响，使系统调节更稳定、更节能，特别适用于系统负荷变化较大的变流量系统中。

随着动态平衡阀的大量使用，产生的问题也随之增多，其中最为常见的就是使用一段时间后，密封性降低，产生漏水现象，导致压差平衡效果降低，且传统的平衡阀，不易拆卸维修。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封性好、使用寿命高、压差平衡效果好的动态平衡阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种动态平衡阀，包括阀体，阀体一端为进水端，阀体另一端为出水端，其特征是：所述阀体内设有挡板，挡板和阀体连接形成减压孔，减压孔上设有凸环，凸环的外壁呈弧形结构，阀体上设有阀座和阀杆，阀杆贯穿阀座设置，阀杆一端设有与凸环抵触的堵头，阀杆另一端设有平衡座，平衡座和阀座之间设有套于阀杆上的弹簧，阀座与阀杆的抵触面上设有第一限位槽和第二限位槽，第一限位槽和第二限位槽设有均设有第一密封圈，阀座与阀体的抵触面上设有第三限位槽，第三限位槽内设有第二密封圈，堵头与阀座之间设有置于阀杆上的限位块，堵头包括密封件和分别置于密封件两端的支承板和固定板，支承板置于密封件和限位块之间，密封件包括与凸环抵触的密封面和包覆于支承板上延伸部，密封面结构为球形面。

通过采用上述技术方案，当阀体处于止水状态时，密封件与凸环抵触时，使减压孔密封，球形结构的密封面与弧形结构的凸环外壁适配，抵触时，密封性更好，当阀体处于通水状态时，水压冲击密封面，对堵头产生作用力，堵头带动阀杆运动，阀座外壁与阀体内壁螺纹连接，阀座对阀杆起到限位作用，用于使阀杆轴向运动，增加平稳性，当进水端水压增大，则冲击力增大，阀杆上的弹簧依靠自身的弹力调节堵头与进水端的间距，降低流量，从而降低出水端的水压，起到平衡压差的效果，第一限位槽置于阀座上靠近阀体的一端，第二限位槽置于阀座上远离阀体的一端上，第一密封圈增加了阀杆与阀座之间的密封性，第二密封圈增加了阀座与阀体之间的密封性，堵头与阀座之间设有置于阀杆上的限位块，限位块用于限制堵头的最大开启量，由于密封件是弹性材质，支承板对密封件起到支承定型的作用，同时密封件上的延伸部包覆于支承板上，可以增加密封件与支承板之间的连接面积，从而增加其连接稳定性，固定板卡合于阀杆的环槽上，固定板可以进一步增加密封件的稳定性，密封面作为受水流冲击的部位，其球形面可增加受力面积，从而分散表面应力，增加结构强度，从而增加使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述平衡座置于座壳内，座壳上连接有平衡腔室，座壳和阀座通过活动接口连接，活动接口一端设有与座壳卡接的第一卡接部，活动接口另一端设有与阀座连接的内螺纹，座壳上设有与第一卡接部适配的第二卡接部，座壳上还设有气孔。

通过采用上述技术方案，平衡座可在座壳内滑动，气孔用于平衡座壳内的气压差，活动接口便于阀座和座壳之间的拆卸维修，。

本实用新型进一步设置为：所述进水端的孔径与减压孔的孔径比值为1.5-1.6。

通过采用上述技术方案，由于减压孔的孔径要小于进水端的孔径，所以水流流经减压孔的时候会起到集流增压的效果，提高水流对堵头的冲击力，提高流速，继而通过堵头消耗水流的能量，当进水端的孔径与减压孔的孔径比低于1.5时，减压孔的孔径和进水端的孔径差值较小，无法更好的达到集流增压的效果，当进水端的孔径与减压孔的孔径比高于1.5时，减压孔的孔径过小，导致流量过小，影响使用，所以当进水端的孔径与减压孔的孔径比值为1.5-1.6时，可以增加水流的流速，同时起到平衡压差的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种动态平衡阀实施例的结构示意图。

图中附图标记为，1-阀体，2-进水端，3-出水端，4-挡板，5-减压孔，6-凸环，7-阀座，8-阀杆，9-平衡座，10-弹簧，11-第一限位槽，12-第二限位槽，13-第三限位槽，14-限位块，15-密封件，16-支承板，17-固定板，18-延伸部，19-密封面，21-座壳，22-平衡腔室，23-活动接口，24-第一卡接部，25-第二卡接部，26-气孔。

具体实施方式