[实用新型]一种扁平电缆焊接用吸气固定板

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件生产领域，特别是汽车时钟弹簧内扁平电缆焊接设备。

背景技术

在汽车时钟弹簧用扁平电缆焊接工序中，扁平电缆在焊接前放到焊接位置时，由于扁平电缆具有一定的长度，扁平电缆会垂在设备外面，由于重力的作用会使得扁平电缆滑落，对生产造成影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种扁平电缆焊接用吸气固定板，可以防止扁平电缆在焊接前的滑落问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本发实用新型所涉及的扁平电缆焊接用吸气固定板，包括吸气孔、固定孔、盲孔、凹槽和连接孔；所述的吸气孔位于凹槽内，与盲孔相连通；所述的盲孔通过连接孔与吸气装置相连；所述的吸气固定板上具有两个盲孔和两个凹槽；所述凹槽的宽度与扁平电缆的宽度相适应。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：

作为优选，所述的盲孔一端为锥形。

作为优选，所述的固定孔数量为四个。

作为优选，所述的固定孔为沉头孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的扁平电缆焊接用吸气固定板连接有吸气装置，在吸气装置工作时，可以对盲孔内形成负压，把扁平电缆放到凹槽内时，由于大气压力的作用可以把扁平电缆固定在凹槽内，不会滑落，使得焊接过顺利进行，提高生产效率。

附图说明

图1是扁平电缆焊接用吸气固定板等轴测视图；

图2是扁平电缆焊接用吸气固定板主视图；

图3是扁平电缆焊接用吸气固定板后视图；

图4是扁平电缆焊接用吸气固定板A-A向剖面图。

图5是扁平电缆焊接用吸气固定板B-B向剖面图

图中标记说明如下：1-吸气孔；2-固定孔；3-盲孔；4-凹槽；5-连接孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：参照图1-图5，本实施例所涉及的扁平电缆焊接用吸气固定板包括吸气孔1、固定孔2、盲孔3、凹槽4和连接孔5。吸气1孔位于凹槽4内，与盲孔3相连通；盲孔3一端为锥形，盲孔3通过连接孔5与吸气管相连；吸气固定板上具有两个盲孔3和两个凹槽4；两个盲孔3平行，两个凹槽4位于盲孔3的上方，也为平行状态，连接孔5位于凹槽4的相对位置。吸气孔1的数量可以为若干个，本实施例设置了六个吸气孔1；在本实施例中固定孔2设置了四个，为沉头孔，四个沉头孔的位置位于扁平电缆焊接用吸气固定板四个角的位置。凹槽4的宽度与扁平电缆的宽度的相适应，略宽于扁平电缆的宽度，可以很容易把扁平电缆放入凹槽4内，又不至于左右移动距离太多，把扁平电缆固定好后，可以使焊接位置准确。连接孔通过一个连接头与吸气装置相连接。

当吸气装置工作时，此时盲孔3的一端为封闭状态，通过吸气管和连接头可以吸走盲孔3内的空气，造成盲孔3内负压状态。在把扁平电缆放入到凹槽4 内时，盲孔3内为负压，由于大气压力的作用可以把扁平电缆固定在凹槽4内。吸气装置还连接有吸气压力显示装置，两个吸气压力显示装置分别对应两个盲孔3。吸气压力值在一定范围内时，扁平电缆焊接设备才会工作，该压力范围可以根据不同的扁平电缆进行设置，这是由于不同产品所用的的扁平电缆不同，下垂部分的重力值不同，所需的吸气压力值也不同。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。