[实用新型]一种基于超磁分离和SBR技术结合的废水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及一种基于超磁分离和SBR 技术结合的废水处理系统。

背景技术

众所周知，随着我国经济的快速发展，环境保护越来越受到社会各界人士的重视。近年来污水处理工艺日渐成熟，为减少新建水处理站的占地面积及相关土建工程量，提高污、废水应急处理能力，磁分离技术应运而生。SBR 技术将均化、初沉、生物降解、二沉等功能集于一池，按时间顺序进行进水、曝气、沉淀、排水和排泥、闲置五个工序，工艺简单，处理效果好，控制灵活。但磁分离技术仍然存在一些缺陷，如对氨氮基本没有去除效果，COD处理效果不理想，化学药剂用量大费用高等，如能与生化处理系统有效结合，则处理效果可大大提高。

现有常规SBR技术通常对每个工序设定一定的时间，应用计时器控制，但是污水的进水浓度是不断变化的，如果污水浓度较低，曝气时间就会过长， SVI值升高，将引起污泥膨胀以及浪费电能，另外如果污水浓度过高，曝气时间就会不足，处理污水不达标。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种基于超磁分离和SBR技术结合的废水处理系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种基于超磁分离和SBR技术结合的废水处理系统，包括超磁分离设备、SBR设备、紫外消毒设备和自控设备，所述自控设备连接超磁分离设备、SBR设备和紫外消毒设备，废水通过管道泵提升至超磁分离设备，所述超磁分离设备包括混凝加药灌、絮凝加药罐、第一搅拌机、加药泵、混凝反应器、超磁分离机、磁种回收设备、磁种泵和出水池，所述混凝反应器内依次投加PAC、磁种和PAM，并且采用机械搅拌混合、混凝，形成磁絮团，磁絮团随水流进入超磁分离机，分离出来的磁性污泥进入磁种回收设备，完成磁种与污泥的分离，分离出来的磁种稀释成一定浓度的溶液，经磁种泵投加至混凝设备内，所述超磁分离机出水自流进入出水池，所述SBR系统包括SBR 池、第二搅拌机、滗水器、鼓风机和曝气装置，所述紫外消毒设备包括管道式紫外消毒器和阀门，所述出水池中清水通过潜水提升泵提升至SBR池，所述SBR池中按时间顺序由进水、曝气、沉淀、排水和排泥、闲置五个工序组成，通过PLC实时控制，实现SBR池有机物降解、脱氮除磷的有效进行，所述SBR池通过滗水器排水，出水管可接管道式紫外消毒器，所述自控设备包括传感器、PLC电控柜、DA/AD数据转换器和远程控制计算机，所述混凝加药灌和絮凝加药罐的一端均设置有计量泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自控设备的传感器包括DO仪、 ORP仪、氨氮在线监测仪、超声波液位计和污泥浓度计，所述传感器连接所述 SBR池。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述超磁分离设备为一体化形式， SBR池由可拆卸的搪瓷板拼接而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述超磁分离设备可串联两个或多个并联的SBR池。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述SBR池多个并联时，所述SBR 池前连接电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述SBR池出水端设置有紫外消毒设备。

作为本实用新型的一种优选技术方案，整套系统可通过高度自动化，实现无人化管理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型具有占地面积小、可移动、无需复杂土建、运行负荷高、易操作管理等优点，可广泛应用于市政及突发性应急水处理，景观水、湖泊流域、水体富营养化治理，重金属废水处理，印染、造纸等工业废水处理等。

2、出水效果好，超磁分离可有效除去SS、TP、重金属、石油类物质以及不溶性的COD、BOD等污染物质，出水感官效果好，SBR系统对BOD、氨氮、总磷等指标有很好的去除效果，管道式紫外消毒设备可有效减少微生物指标。

3、运行成本低，超磁分离设备使用的磁种可循环利用，回收率可达98％以上，减少了整个处理系统磁粉的补充量，同时减少污泥中磁粉对环境的污染。整个系统结构简单，操作方便，人工成本低，设备使用寿命长，可异地重复使用，二次投入小。

4、本实用新型自动化程度高，可实现无人化管理，可远程控制。同时采用PLC实时控制，可有效防止曝气不足影响水质，或曝气时间过长，SVI值升高引起的污泥膨胀及浪费电能。

附图说明