[实用新型]一种节能型垃圾粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，更具体地说，它涉及一种节能型垃圾粉碎机。

背景技术

随着城市生活垃圾量的不断增多，垃圾的处理和再利用对环境的保护和资源的利用也具有重要的意义。目前，对垃圾处理的方式分为两种，一种是采用填埋的方式，另一种为焚烧的方式，采用垃圾填埋的方式对垃圾进行处理，不仅效果慢，而且占地面积广、容易造成二次污染，所以采用对垃圾焚烧的方式进行处理被广泛使用。

目前，公开号为CN205146364U的中国专利公开了一种垃圾自动粉碎装置，包括支架、壳体、料仓、第一隔板、内胆、粉碎电机、粉碎滚筒、搅拌电机、搅拌滚筒、卸料阀，工作时，将垃圾料仓，粉碎电机带动粉碎滚筒高速转动，通过粉碎滚筒与内胆的共同作用，使得刀片将垃圾切制成 2-3 毫米小颗粒，垃圾通过下料管落在搅拌滚筒上，通过进风管鼓入热风，将垃圾进行脱水处理，含有水汽的热风通过出风管排出，搅拌电机定时带动搅拌滚筒转动，通过耙齿对垃圾进行翻动，使得热风与垃圾接触均匀，完成烘干后的垃圾通过卸料阀排出壳体，该装置结构简单，有效将垃圾进行切制粉碎，且通过热风进行初步烘干，使得垃圾含水量大大降低，使得发酵均匀连续，发酵效率高，能耗大大降低。

但是，垃圾在粉碎的过程中，刀片与刀片之间存在间隙，使垃圾能够从间隙处落入到粉碎室的底部，大大降低了垃圾的粉碎效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节能型垃圾粉碎机，具有提高垃圾粉碎效果的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能型垃圾粉碎机，包括机架以及设于机架上的粉碎室，所述粉碎室的底部设有垃圾出口，所述粉碎室的外侧设有电机，所述电机的输出端与转轴连接，转轴的另一端伸入粉碎室内部，所述转轴位于粉碎室内设有粉碎刀片，所述转轴上设有主动齿轮，所述粉碎室的侧壁转动连接有旋转轴，旋转轴位于转轴的上方，所述旋转轴位于粉碎室内设有粉碎刀片，所述旋转轴上设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。

通过采用上述技术方案，电机驱动转轴转动，将使位于转轴上的粉碎刀片进行旋转，从而对进入粉碎室的进行切割处理；同时，由于从动齿轮与主动齿轮相啮合，将使位于旋转轴上的粉碎刀片发生与转轴上的粉碎刀片相反的旋转，正反旋转的粉碎刀片将使垃圾的粉碎效果更好，大大的提高了垃圾的粉碎效率。

优选的，所述粉碎刀片包括固定部和刀片部，所述固定部周向设置若干个刀片部，相邻所述刀片部轴向背离弯曲设置。

通过采用上述技术方案，将粉碎刀片布置成相互背离的刀片部，增加了粉碎刀片与垃圾的接触面积，加快垃圾的粉碎效率。

优选的，所述旋转轴的粉碎室侧壁处套接有轴承。

通过采用上述技术方案，轴承的设置，将旋转轴与粉碎室侧壁的滑动摩擦转化成滚动摩擦，使得旋转轴的旋转更加容易，减少粉碎室对垃圾进行粉碎时能源消耗的情况。

优选的，还包括设于粉碎室顶部的烘干室，所述烘干室的顶部设有垃圾入口，所述机架一侧设有鼓风机，所述鼓风机上设有送风管，送风管与烘干室相连通。

通过采用上述技术方案，垃圾从垃圾入口进入到烘干室，经鼓风机向烘干室内通风，进而对烘干室内的垃圾进行烘干处理，有利于垃圾在进入粉碎室内对垃圾进行粉碎，提高了垃圾的处理效率，减少了细菌的滋生。

优选的，所述烘干室的另一侧设有排风口，所述排风口处设有过滤罩。

通过采用上述技术方案，排风口的设置，能够将烘干室内带有水分的空气排出，过滤罩对垃圾烘干过程中产生的臭气进行处理，进而降低了烘干对环境造成的污染。

优选的，所述过滤罩包括缓冲层和生物菌过滤层。

通过采用上述技术方案，生物菌分解层能够分解废气中的污染因子，降低了恶臭气体对空气的污染长度，对废气的清洗过滤处理效果更明显。

优选的，所述粉碎室上转动连接有用于封盖垃圾出口的端盖。

通过采用上述技术方案，在粉碎垃圾时，通过端盖将垃圾出口封盖住，将垃圾粉碎后的产物留在粉碎室内。

优选的，所述粉碎室上铰接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述端盖上设置有U型槽，U型槽的槽宽大于螺杆的直径且小于螺母的外径。

通过采用上述技术方案，螺杆和螺母的配合，能够将端盖的自由端固定在粉碎室上，打开或者关闭端盖将非常容易，便于将粉碎后的产物从垃圾出口取出。

优选的，所述粉碎室的底部为锥形结构，垃圾出口位于粉碎室的最底端。

通过采用上述技术方案，底部为锥形结构的粉碎室，有利于粉碎后的垃圾从垃圾出口排放出去，便于进行后期的分解或者焚烧操作。