[实用新型]振捣棒以及自动振捣设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备领域，具体而言，涉及一种振捣棒以及自动振捣设备。

背景技术

混凝土振捣，应依据振捣棒的长度和振动作用有效半径，有次序地分层振捣，振捣棒移动距离一般可在40cm左右(小截面结构和钢筋密集节点以振实为度)。振捣棒插入下层已振混凝土深度应不小于5cm，严格控制振捣时间，一般在20秒左右，严防漏振或过振。并应随时检查钢筋保护层和预留孔洞、预埋件及外露钢筋位置，确保预埋件和预应力筋承压板底部混凝土密实，外露面层平整。施工缝符合要求。封闭性模板可增设附着式振捣器辅助振捣。

发明人在研究中发现，传统的混凝土浇筑完成后利用振捣棒振捣时至少存在如下缺点：

传统的振捣棒的工作半径小，需要对混凝土进行振捣时，需要重复多次的操作振捣棒，振动完一个位置后，需要提出振捣棒在进行下个位置的振捣，操作复杂；同时，振捣的位置根据人工进行确定，存在误差，导致混凝土的振捣不够均匀，质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振捣棒，以改善传统的混凝土振捣时振捣棒的位置不易确定，振动的效率低以及振捣完成后混凝土的凝结质量差的问题。

本实用新型的目的在于提供一种自动振捣设备，以改善传统的混凝土振捣时振捣棒的位置不易确定，振动的效率低以及振捣完成后混凝土的凝结质量差的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种振捣棒，包括驱动器组件、多个振动头以及安装架，其中：

所述驱动器组件驱动连接多个所述振动头；所述安装架包括外部框架、透明底板以及多根安装杆，多根所述安装杆沿所述外部框架的长度方向间隔设置，每根所述安装杆安装在所述外部框架上，所述透明底板安装在所述外部框架内，多根所述安装杆平行于所述透明底板；每根所述安装杆上设置有第一安装孔，对应的，所述透明底板上设置有与所述第一安装孔相对应的第二安装孔，每根所述安装杆上设置有一个所述振动头，每个所述振动头从所述第一安装孔伸入且穿出对应的所述第二安装孔。

在本实用新型较佳的实施例中，所述外部框架呈矩形框结构，所述外部框架包括相对设置的两根第一骨架以及包括相对设置的两根第二骨架，相邻的所述第一骨架与所述第二骨架连接，所述透明底板嵌设在所述外部框架内。

在本实用新型较佳的实施例中，每根所述安装杆垂直于所述第一骨架设置，每根所述安装杆上设置有多个所述第一安装孔，同一所述安装杆上的多个所述第一安装孔沿所述安装杆的长度方向均匀排布。

在本实用新型较佳的实施例中，两根所述第一骨架的内侧分别设置有滑槽，所述滑槽的长度方向沿所述第一骨架的长度方向延伸，所述安装杆的两端分别滑动连接于两个所述滑槽内，两个所述滑槽位于所述透明底板的板面的同一侧。

在本实用新型较佳的实施例中，所述滑槽设置为矩形槽。

在本实用新型较佳的实施例中，所述安装架还包括滑轮，所述安装杆的两端分别安装有一个所述滑轮，所述滑轮行走于所述滑槽内。

在本实用新型较佳的实施例中，所述滑轮具有垂直于其轴线方向的两个端面，所述安装架还包括卡紧组件，每个所述端面与对应的所述滑槽的槽侧壁之间设置有一个所述卡紧组件，所述卡紧组件用于限制所述滑轮在所述滑槽内的滑动。

在本实用新型较佳的实施例中，所述卡紧组件包括弹性件、卡紧板以及卡紧杆，所述卡紧板的板面平行于所述滑轮的端面设置，所述卡紧板与所述滑轮之间通过所述弹性件连接，所述卡紧杆垂直安装于所述卡紧板上，所述弹性件与所述卡紧杆位于所述卡紧板的两侧，所述滑槽的两个槽侧壁上分别设置有卡槽，所述卡槽的长度方向与所述滑槽的长度方向相同，所述弹性件令所述卡紧杆的端部具有朝向对应的所述卡槽的槽底的运动趋势。

在本实用新型较佳的实施例中，每个所述卡紧板上设置有两根所述卡紧杆。

基于上述第二目的，本实用新型提供了一种自动振捣设备，包括所述的振捣棒。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实用新型实施例提供了一种振捣棒，其结构简单合理，便于制造加工，制造与使用的成本低；同时，该振捣棒能够同时对大面积的混凝土进行振捣工作，振捣的效率高，减少了振捣棒重复抽出以及插入的次数，振捣后混凝土的凝结质量高。具体如下：