[实用新型]一种应用于电池产品的正负翻转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于电池产品的控制设备，尤指一种应用于电池产品的正负翻转机构。

背景技术

在电池产品加工中，由于检测或组装需求，有时需要更换电池的正负极朝向以便于工作进行，但传统加工中对于电池的正负翻转工作是通过手动或机械手逐一进行，翻转速度极慢，效率不高且容易出错，因此不利于电池加工行业的发展。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型旨在公开一种用于电池产品的控制设备，尤指一种应用于电池产品的正负翻转机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种应用于电池产品的正负翻转机构，主要包括固定平台、活动板、电池夹持装置和动力控制装置，其特征在于，所述的电池夹持装置主要包括夹块固定板、滑轨固定板、夹块活动件和夹块活动座，夹块固定板为长板状结构，夹块固定板上设置有线性阵列排列的电池限位槽，夹块活动件为与电池限位槽相对设置的电池夹持槽，呈线性阵列并伸缩式活动连接在夹块活动座上，夹块活动座安装在滑轨固定板上，电池限位槽与电池夹持槽之间形成电池的夹紧槽口；活动板旁侧设置有下模定位板，下模定位板上开设有与电池形状匹配的圆筒状电池槽以储存电池；所述的动力控制装置包括旋转驱动装置、升降定位装置和水平位移装置，旋转驱动装置与电池夹持装置轴向连接，升降定位装置、水平位移装置通过活动板连接在电池夹持装置的底面。

所述的固定平台在平台表面上开设贯通的空槽，电池夹持装置与动力控制装置的安装定位设置在空槽处。

所述的活动板设置在电池夹持装置的底面以搭载电池夹持装置。

所述的旋转驱动装置主要由轴向安装的旋转电机、电机固定座与翻转固定件组成，翻转固定件为两侧设有安装座的“工”字形结构，翻转固定件从两侧处分别固定安装电池夹持装置的夹块固定板和滑轨固定板的一端。

所述的升降定位装置主要由上升气缸、气缸固定座和活动导杆组成，上升气缸与活动导杆分别从底面贯穿气缸固定座以分别形成固定定位及活动驱动定位，活动导杆活动轴套安装在气缸固定座上，同时活动导杆顶部连接在活动板底面。

所述的水平位移装置主要包括一对平移滑轨和一对支撑竖直板，成对的平移滑轨固定安装在固定平台底面，分别定位在空槽的两端，成对的支撑竖直板通过滑块分别滑动连接在一对平移滑轨下方，两支撑竖直板之间通过升降定位装置的气缸固定座桥接。

本实用新型的有益效果体现在：本实用新型实现180度翻转电池产品的翻转控制目的，从而使电池产品整体控制统一便捷，并通过翻转机构的快速运行以提升电池正负翻转工作效率；本实用新型采用升降定位装置、水平位移装置和旋转驱动装置共同调控，使得电池夹持装置在定位及翻转工作中可控性强，从而得以实现高效的翻转工作。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构分解图；

图2是本实用新型翻转后的立体结构图。

附图标注说明：1-固定平台，2-活动板，3-电池夹持装置，4-旋转驱动装置，5-升降定位装置，6-水平位移装置，7-下模定位板，8-电池，31-夹块固定板，32-滑轨固定板，33-夹块活动件，34-夹块活动座，35-推动气缸，41-旋转电机，42-电机固定座，43-翻转固定件，51-上升气缸，52-气缸固定座，53-活动导杆，61-平移滑轨，62-支撑竖直板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：

一种应用于电池产品的正负翻转机构，主要包括固定平台1、活动板2、电池夹持装置3和动力控制装置，所述的固定平台1在平台表面上开设贯通的空槽，电池夹持装置3与动力控制装置的安装定位设置在空槽处；所述的活动板2设置在电池夹持装置3的底面以搭载电池夹持装置3，二者为活动装载形式；所述的电池夹持装置3主要包括夹块固定板31、滑轨固定板32、夹块活动件33和夹块活动座34，夹块固定板31为长板状结构，夹块固定板31上设置有线性阵列排列的电池限位槽，夹块活动件33为与电池限位槽相对设置的电池夹持槽，呈线性阵列并伸缩式活动连接在夹块活动座34上，通过推动气缸35驱动夹块活动件33伸缩运动，夹块活动座34安装在滑轨固定板32上，电池限位槽与电池夹持槽之间形成电池8的夹紧槽口；活动板2旁侧设置有下模定位板7，下模定位板7上开设有与电池8形状匹配的圆筒状电池槽以储存电池8；所述的动力控制装置包括旋转驱动装置4、升降定位装置5和水平位移装置6，旋转驱动装置4与电池夹持装置3轴向连接，升降定位装置5、水平位移装置6通过活动板2连接在电池夹持装置3的底面；