[实用新型]一种整流变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器设计制造技术领域，尤其是涉及一种整流变压器。

背景技术

变压器中油浸式变压器的散热相对较好，通常，电网上运行的变压器大部分是油浸式变压器。为了加强绝缘和冷却条件，变压器的铁芯和绕组都一起浸入灌满了变压器油的箱体中。箱体是油浸式变压器的外壳，器身(变压器铁芯和绕组)就放置在灌满了变压器油的箱体内。箱体一般是用钢板焊接成的，其结构要求具有一定的机械强度，除了应满足变压器在运行时的一些要求外，还应满足变压器在检修和运输时的一些要求。另外，现有的一些工况下，需要用到干式的整流变压器，其散热性性能难以令人满意，亟需改进。

发明内容

本实用新型旨在克服上述现有技术中存的缺陷，提出一种整流变压器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种整流变压器，包括变压器本体及贯穿变压器本体的冷却管路；所述变压器本体包括容置于壳体内的铁芯及铁芯上的线圈绕组，在线圈绕组上连接有整流电路，在壳体外壁设有片式散热器；所述冷却管路包括竖直设置的主管路及水平设置的支路；所述主管路的进液口和出液口分别伸出所述壳体，并在进液口和出液口上设有快换接头。

进一步，所述进液口和出液口分别连接与一冷却循环系统的供液管路和回液管路,该冷却循环系统包括循环泵以及盛装有冷却液的箱体；所述循环泵设置在回液管路上。

进一步，所述壳体上设有进风口和出风口，在出风口上设有排风扇。

进一步，所述壳体内部设有测温装置，壳体外部设有与该测温装置连接的报警装置。

进一步，所述片式散热器包括两条横向散热通道和若干纵向散热通道，所述横向散热通道与箱体导通，所述若干纵向散热通道均匀分布在两条横向散热通道之间，且与两条横向散热通道相导通。

进一步，所述片式散热器为一体成型式结构。

进一步，所述片式散热器为铝合金散热器。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的变压器结构简单，通过冷却管路的合理布置，加之片式散热器的设置，对变压器本体产生良好的散热作用，保证了变压器工作的稳定可靠。在冷却管路的进液口和出液口上设有快换接头，能够方便的与冷却循环系统的管路连接，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：

1-变压器本体；2-冷却管路；3-壳体；4-铁芯；5-线圈绕组；6-片式散热器；7-主管路；8-支路；9-快换接头；10-供液管路；11-回液管路；12-循环泵；13-箱体；14-进风口；15-出风口；16-排风扇；17-测温装置；18-报警装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种整流变压器，如图1所示，包括变压器本体1及贯穿变压器本体的冷却管路2；所述变压器本体1包括容置于壳体3内的铁芯4及铁芯上的线圈绕组5，在线圈绕组5上连接有整流电路，在壳体3外壁设有片式散热器6；所述冷却管路2包括竖直设置的主管路7及水平设置的支路8；所述主管路7的进液口和出液口分别伸出所述壳体3，并在进液口和出液口上设有快换接头9。

铁芯可以是由依次排列设置的若干铁芯本体组成，主管路竖直贯穿铁芯，支路水平的夹在铁芯本体之间，能够对铁芯形成良好的散热，保证铁芯的工作温度适宜。

在一个可选的实施例中，还可以在相邻的铁芯本体之间设置散热条，另外，加之壳体3上设有进风口14和出风口15，在出风口15上设有排风扇16。保证了变压器工作的稳定可靠。

上述进液口和出液口分别连接与一冷却循环系统的供液管路10和回液管路11,该冷却循环系统包括循环泵12以及盛装有冷却液的箱体13；所述循环泵12设置在回液管路11上。

上述壳体3内部设有测温装置17，壳体外部设有与该测温装置连接的报警装置18。报警装置包括蜂鸣器和警报灯。